解决搪瓷反应罐的常见几种故障的方法
工厂加工产品，对产品要求很高，如果有一处不合格，将会造成整体报废。因此工厂加工搪瓷反应罐要严格遵守规则，减少不必要的损失。优信二手设备与大家分享怎样减少搪玻璃设备的不必要的损失。
对于强腐蚀或高温介质的加入管口，防止管口搪玻璃层遇高温介质爆瓷，较好用四氟 ，乙烯塑料加工一个保护套，套装在管口内壁；搪瓷反应罐应尽量少设计管口。管口部位结构复杂，易引起瓷面爆落。管口应尽量设计在孔盖上，一旦损坏，孔盖的更换费用很低；对经常需要拆装的进、出料管口，应在进、出管口上增加一个搪瓷的短管，短管一端和搪玻璃设备管口连接，另一端和管道连接，这样可避免经常拆装管道损坏设备管口；对于大规格的搪玻璃设备，人孔一定要配套人孔保护圈；检测、维修人员在进出设备时，仪器、工具递进递出时，不小心就会损坏人孔，造成人孔搪玻璃面严重划伤或破坏 ，应采用人孔保护圈来保护人孔。人孔保护圈的更新费用要远远低于整台设备。
做好上述措施，就能有效减少损失。其实较主要的还是要细心，并按照步骤规则来进行。做好以上方面不仅能减少损失，还能提高工作效率，减少成本，在一定程度上推动企业发展。搪瓷反应罐是将含硅量高的资釉喷涂于金属铁胎表面，通过900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面而制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。搪瓷反应罐广泛适用于化工、医药、染料、农药、**合成、石油、食品制造和*工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替不锈钢和有色金属设备。
常见故障现象及原因
1、故障现象：密封面处出现泄漏。
故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。
排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
2、故障现象：阀门处出现泄漏。
故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。
排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。
3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。
故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。
排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。
4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。
故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。
排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。
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