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洗轮机检测、诊断的方法

洗轮机检测、诊断的方法 诊断技术作业检测手段至少要满足以下要求。
1.灵敏性。灵敏度要高,检测参数的变化往往是很细致的,只有高灵敏度的测试方法才能满足诊断技术的要求
2.单值性。测定数据要有明确的对应关系,才能从诊断结果中判明具体故障的性质、部位和程度。
3.实用性。要经济、实用、快速、方便、易操作。
4.稳定性。稳定性要好,如对机械的同一状态有时要多次测试,其结果分散度要小,重复性要好,要稳定。
5.安全性。当滚轴式洗轮机在运转情况下进行诊断时,仪器在限定的诊断范围内要安全有效,并能经受住诊断条件和环境以及可能误操作的影响。
 
感官检测:主要利用触觉、视觉、听觉和嗅觉来进行检测。
触觉是用手触摸机械,检测间隙、温度和振动。(判断轴与孔配合类零件在自然磨损中其配合性质有无变化、判断动配合摩擦面的温度、判断机械的振动);视觉是检查机械外观以及润滑、清洁状况(查看零件是否齐全,装置是否正确,有无松动、裂纹、损伤等情况;检查润滑是否正常,有无干磨和漏油现象,看润滑油的油量和油质情况;监视机械上装设的常规仪表的指示数据);听觉是倾听机械的响声和噪声(用探听棒测听齿轮啮合情况;用手锤轻敲零部件听零件声响);嗅觉是闻机械发出的气味(有些机械发生故障会产生异常气味,如焦糊气味;有些静止设备,泄漏化学液体或气体会发出特殊的气味)。
感官监测与诊断属于主观监测方法,需要监测者有丰富的经验才能胜任,由于各个人的技术经验不同,为了减少偏差,可以采取多人“会诊”的办法来解决。
振动测量:机械在运转中都要产生某种程序的振动,正常情况下,振动的两个主参数—振幅和加速度应当基本稳定在允许范围内。由于振动信号比较灵敏,它的预报性比温度等其他信号要及时、准确。因此,振动测量已成为机械状态监测和故障诊断的主要手段。
振动测量方法的分类:从测量原理上可分为机械法、光测法和电测法。目前使用较广的是电测法。
温度测量:机械的摩擦部位温度的变化,往往是机械故障的预兆,利用测温计测量温度变化的数据,来判断机械的技术状态,以查出早期故障,是常用的诊断技术。
测温仪的种类有很多,按测量方式来划分有接触式和非接触式。
接触式测温仪的测温元件与被测对象有良好的热接触,可测量物体内部的温度分布,但对运动体、小目标或热容量小的测量对象,测量误差较大。常用的有液体玻璃温度计、电阻温度计、热电偶温度计。
非接触式温度计由物体的辐射能量来推算表面温度。这种温度计不会破坏被测对象的温度场,不必与被测对象达到热平衡,温测上限不受限制,动态特性较好,可测运动体、小目标及热容量小或温度变化*的对象表面温度,使用范围较广泛,但易受环境影响,限制了测温的精度,常用的有以下几种:光学高温计、辐射高温计、红外测温仪、热辐射温度图像仪
润滑油样分析:利用润滑油中的微粒物质,诊断机械的磨损程度,是一种快速、准确、使用面广的诊断技术。润滑油样分析根据指标及方法的不同,可分为两大类:一类是油液本身的物理化学性能指标分析;另一类是油液中微粒物质的分析,也称磨屑分析。
噪声测量:在机械运行过程中,噪声的增大意味着机械的磨损或其他故障的出现。对噪声的测量和分析,有助于诊断机械故障所在。

 


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