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    在电线电缆中应用氯化聚乙烯有以下几个方面的好处:
   （一）提高线缆产品的技术水平:如前所述，CPE具有较全面的技术性能，如优良的阻燃性和耐油性，较好的物理机械性能，良好的耐热老化、耐臭氧、耐气候性能和良好的工艺混炼性能。它几乎不发生焦烧和长时间不变质的存贮性能，是良好的线缆材料。以往主要使用**-丁苯胶作绝缘或护套，其较高长期工作温度只允许60℃或65℃。在使用氯丁胶时还经常出现焦烧、粘辊等这样或那样的质量问题，这些都较大的影响了橡缆技术水平的提高。
CPE的长期工作温度是90℃，只要配方得当，其较高工作温度可达105℃。应用CPE可把橡缆的生产水平从65℃提高到国外发达国家的75～90℃甚至105℃的水平。CPE胶自身洁白如雪，因此无论用它作绝缘或护套，都可根据用户需要，做成色彩鲜丽的产品。而常规的**胶、丁苯胶、氯丁胶、丁腈胶等由于自身泛黄，难以做出纯白或色彩美丽的产品。另外，通用的氯丁胶和氯磺化聚乙烯胶，在生产过程中存在单体和溶剂剧毒，挥发等难以解决的问题。在贮运和线缆生产中，又常发生焦烧和粘辊的问题。而对于CPE来说，这些令人头痛的问题几乎不存在。还有一点值得注意的就是氯化经营性用作低压绝缘时，不会污染铜芯，这无疑又提高了线缆技术水平的档次。
   （二）工艺适应广、成本低、效益化：CPE混合胶用挤橡机挤出后，既能用高温进行热交联，也可在常温下用电子辐照的方法进行交联，而常规的氯丁胶是不能用电子辐照的方法进行交联的，常规的**-丁苯胶更不宜采用辐照交联。
CPE混合胶的成本计算与相近的CR混合胶进行比较，两种生胶的差价约3.5～4.5千元/吨，而以相同含胶量的混合胶比，则CPE比CR低1.2～1.5千元/吨。如将CR胶因易焦烧而产生较高比例的废品考虑进去，则CPE胶的成本比CR胶低得更多。CSM胶的成本比CR还要高。
   （三）对线缆产品结构的调整有好处:就低压电线电缆而言，按用途分主要有建筑用线和电气装备线两类。在建筑用线中，早在六十年代前是**胶绝缘编织涂沥青线。七十年代后至今，已被PVC塑料线完全取代。在电气装备线中的情况与建筑用线相类似，早先是**胶的天下，七十年代后大部被PVC线缆取代。这种局面对线缆行业和用户选择都是既不科学又不合理的。现今，各种电气装备用线，尤其是蓬勃发展的家用电器所需的连接线缆，应改变目前被PVC塑料一统天下的局面，用橡胶线缆取代。因为橡胶线缆所特有的柔软，手感好，不怕火烫，不含熔化等优点是塑料电缆无法比拟的。由于CPE具有许多合成橡胶所没有的优点，因此，可将CPE大量用于制造家用电气软线及其它电气装备用软线缆。
    综上所述，CPE在线缆行业中的应用，即用CPE代替CR，黄石电缆回收行业是大势所趋的事。这不仅可以缓解CR的供需矛盾，大幅度降低线缆产品的成本，提高线缆行业的经济效益，而且对提高线缆产品的档次和实现线缆品种的多样化也具有深远的意义。 
    在众多的电缆使用场合中，主电缆和分路支线电缆的接头处理已成为供配电网线路施工中的**问题，传统的接线方法是在施工现场制作，由于制作繁琐、技术要求高，造成施工费用大，导体接触电阻大、绝缘强度难以保证等一系列问题。预制分支电缆是为配合城市高层建筑供电系统而开发的成套产品，是工厂按照电缆用户的要求，按主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等参数，在**生产设备上将主、分支电缆连接在一起，可以保证质量和大大缩短现场工期。预制分支电缆与无分支的多芯电缆和插接式母线槽相比，具有气密性能和防水性能好、供电安全可靠、现场安装施工方便、环境要求低、免维护保养等特点。因此，预制分支电缆应用领域正在迅速拓宽，目前已扩展到公路、桥梁、隧道照明等其他领域，并向阻燃、耐火、无卤低烟等方向发展。

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