反渗透膜的清洗：
1.保安过滤器PP滤芯，30天更换一次。
2.当反渗透装置进出口压力差增加15%或考虑温度以及压力影响后产水电导率增大15%时，需对反渗透膜进行化学清洗。
1）、清洗配方：
a、清洗钙、铁类沉积物：
清洗液用100升纯水加2公斤食品级柠檬酸搅拌均匀并用氨水调节PH值到3。
b、清洗硫酸钙、**物类沉积物：
清洗液用100升纯水加2公斤三聚磷酸钠和0.8kg EDTA四钠盐搅拌均匀并用硫酸调节PH值到10。
注意：尽可能由专业人员指导清洗。
2）、操作方法：
清洗时不关闭电动阀，不升压，使清洗液在清洗箱和反渗透膜之间循环1小时，洗去结垢物质，然后用净化水不升压冲洗反渗透膜15min，再进行换药剂清洗，或升压到开机状态并排掉初始10分钟所产的淡水后即可进入正常运行。
电器转换开关转到手动位置。
确认清洗箱清洁（可拆卸后清洗干净）。
在清洗箱内放入清洁的水，配制药剂。
启动清洗泵，当阀1排水pH值降到5时，开2，关阀1进行循环。
循环1小时后，停清洗泵，放掉清洗箱内的清洗液，关清洗阀，开源水阀，启动预处理，当净化水产水稳定后，启动高压泵冲洗反渗透膜，15min后完成冲洗操作，停高压泵、原水泵。
开排放阀，放清原药液，换另一种药剂清洗，操作方法相同。
注意：反渗透膜不允许受冻，也不允许脱水。如果短期不使用，至少每三天开车一次，每次约20min。如果较长时期不需使用反渗透装置，应使用清洗设备向反渗透器内添加0.5－1%甲醛、甘油作保存处理。设备环境温度小于5℃时应进行防冻处理。

保养技巧：

1、严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行，进水水质不符合要求，较容易造成反渗透膜的污堵，使得耗材很快失效，严重影响出水水质。
2、反渗透的总进水量由RO进水调节阀来控制，如果反渗透进水量没有变化，则不要乱动RO进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，**禁止全开或全闭。
3、装置不能长时间停运，每天于少运行2小时，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
4、反渗透装置每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。
5、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
6、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括：进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温。产水：电导率，流量，PH值;浓水：流量，压力以及各段进水压力。
7、当反渗透装置发生高低压报警时，先检查保安过滤器**压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备。
8、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的较低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。

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