环保节能烘烤设备，现已广泛用于花生米烘干、花生米熟化、花生米烘烤、花生米杀菌等生产工艺中，还可用于芝麻、小麦、瓜子、花生、玉米、大豆、核桃、杏仁、板栗、开心果、腰果等五谷杂粮或干果类的烘烤、熟化、杀菌、防霉。

新型花生米深加工技术设备（花生米微波烘烤机）使用的是三相五线380V±10%，通过设备的电器元件将电能转化成为微波能，微波可直接辐射穿透被加热物料，产生热效应和生物效应，达到加热、烘焙、熟化、杀菌的目的。与传统制作方式相比，微波能烘烤的食品香脆可口、颗粒膨化饱满、色泽自然、外形美观、且具有杀虫灭菌作用。

坚果杏仁烘烤隧道炉,核桃仁块烘烤熟化设备加工优势：烘烤、熟化、杀菌 快速均匀；低温烘烤熟化同时杀菌，杀菌彻底，能达到商业无菌；干燥、烘干、烘焙、熟化、杀菌，一机多用，节省开支，高效；环保 节能，整个烘焙熟化杀菌过程无任何污染物产生，比远红外设备节电30%以上；安全卫生，无污染；操作灵活方便，易于控制，占地面积小，维修保养简单。

加工时是采用以下工艺步骤并在相应的配套设备进行花生果选料→漂白→磨沙→清洗分离→预干→配料入味→清洗→熏硫→低温干燥→远红外脆化→装袋封口。

按上述工艺在相应配套设备中加工时，清洗分离流程中是将花生果放入磨沙机中，花生果进入磨沙机滚筒后，按花生果∶沙∶水(重量比)是1-1.5∶0.8-1.5∶1-1.5的比例加入沙和水后开机磨合。经过2-5分钟磨合后，倾斜磨沙机滚筒，使花生果、沙、水从磨沙机出料口流入清洗分离机滚筒中。在分离机滚筒旋转过程中，沙从滚筒孔中漏出，此时，滚筒中心轴同时向四周喷洒水，把花生果冲洗干净。

在预干流程中，是将花生果放到物料托盘后装入料车，推入预干机烘道，在热风温度为50-60℃抽风下经3-4小时烘干至花生含水量在14-15%时取出。

配料入味流程是将经预干的花生果放入配好入味液的入味缸中，盖好上盖，通入蒸汽使入味液沸腾并控制温度在90-100℃，花生果在容器内翻动，经过10-15分钟入味后取出。

坚果杏仁烘烤隧道炉,核桃仁块烘烤熟化设备熏硫程序，是将入味好的花生果通过料车进入熏硫房，硫黄量按花生果重量的2.5-3%加入，点燃硫黄，经1小时熏硫。

低温干燥流程是将经过熏硫的花生即时放入干燥机烘道开启抽风机并控制温度在50-60℃经12-14小时烘干，当花生果含水量在13-14%时取出。

脆化流程是将低温烘干的花生果放入远红外脆化机料车上，关好密封门，开启远红外电热管照射10分钟后，开动料车往复机构，使料车在脆化箱内来回移动，使花生在照射下有所翻动。控温在100-110℃内每隔30-50分钟排湿一次，经2-3小时脆化，使花生果含水量在2-4%时停机取出冷却2-3小时后进行包装按照上述工艺步骤加工花生果，在整个流程中是相应采用包括以下流水线配套设备装置漂白池、磨沙机、清洗分离机、预干机、配料入味设备、熏硫房、低温干燥机、远红外脆化机、封口机。

坚果杏仁烘烤隧道炉,核桃仁块烘烤熟化设备配套设备中的漂白池、熏硫房是一般的土建结构;预干机和低温干燥机是采用通用的、具有静止负压、并行流、薄层、废气循环性能的热风干燥机。

山东立威微波设备有限公司专注于微波干燥设备,微波熟化设备,微波杀青设备等