“530104DBM……”当操作员将16位的物资代码输入计算机，30秒后，屏幕上显示出安庆石化Ⅰ套常减压蒸馏装置减底油泵机械密封部件的再订购点R=2，订购批量Q=1。采购人员对该部件什么时候买，买多少一目了然。这是记者日前见到的达到国际先进水平的“物资库存决策支持系统”的运行情景。“拍脑袋”库存，企业的“心病”石化企业是典型的流程型企业，为保证生产装置正常运行，需要保持数量合理的库存来满足设备检维修需要。多年来由于备件库存量大、结构不合理，导致企业物流成本居高不下，占用大量资金，影响了企业效益。

以前，企业长期以来在备件库存管理上采用的是传统的“拍脑袋”法，一旦有需求就去采购。这种做法不仅使设备维修的服务水平得不到保证，还导致订购支出量大，一旦出现紧急需求，企业将负担紧急订购的高额费用。

此外，由于上报需求计划的不准确还导致库存积压，库存周转率低。造成这种现象的主要原因，首先是对备件需求缺乏有效的预测与分析。企业几乎所有的备件储备都是靠供应人员根据经验来确定，为保万无一失，企业不得不将所有的机组备件多储备几套，以大库存保供应。其次是用料部门在上报备件需求计划时，既考虑检修又考虑储备，没有精确的测算，对备件需求预测不准，需求被放大。这种不准确的需求经过重重审核和批准到达物资供应部门时，可能已被逐层放大。物资供应部门根据已经放大的计划进行采购，导致不必要的库存量增加。

从某种意义上说，“拍脑袋”库存，一直是我国石化企业的一块“心病”。如何科学准确地分析预测企业的物资需求，以优化的库存策略来保证库存总费用较低，成为降低企业供应成本的关键因素。库存决策支持系统，信息化变革库存决策支持系统是一种基于分类的体系化库存管理方法，它以ERP系统为信息平台，利用其中物资的采购、消耗及其他业务数据，由系统的内部运算模块确定相关物资的再订购点和订购批量，并将所得到的再订购点和订购批量反馈到ERP系统的MRO模块予以运用。当库存量大于再订购点时，系统不提出采购申请；当库存量小于或等于再订购点时，系统立即提出采购申请，保证库存量加上订货量总大于再订购点量，从而确保物资订货后的较大库存量为再订购点量与订货批量之和。根据库存决策支持系统的计算结果，企业能得到实时、动态、适宜的物资储备量，依据储备量，库存管理人员可以科学地分析现有的库存量和库存结构，为企业降低库存量、优化库存结构提供指导。

目前，库存决策支持系统已为安庆石化的动静设备备件、阀门、电仪和化工原辅料等4类物资提供了库存管理决策支持。选取安庆石化40种主要化工原辅料，有关*对2005年1月1日～2005年8月31日期间的实际消耗数据进行应用效果分析，结果显示，40种化工原辅料在原物资供应模式下平均库存金额为1952.65万元，在采用库存决策支持系统的供应模式后平均库存金额为1073.97万元，降低库存资金占用878.68万元，平均库存降低比例为45；在采用库存决策支持系统的供应模式下，40种化工原辅料的服务水平为99.8。

库存决策支持系统提供了科学的需求预测方法和优化的物资订货模型，为安庆石化采购计划和进行库存控制提供了决策支持，大大提升了物资供应管理水平。通过各项措施的综合应用，安庆石化库存量逐年下降：2003年末库存14204.08万元，2004年末库存13439.75万元，2005年末库存为8624.89万元。

供应物资库存决策支持系统的建立，使安庆石化的物资管理更趋科学化和专业化，改变了企业以往“拍脑袋”采购和库存不合理状况，提高了企业库存管理水平和物资供应服务水平，有效降低了供应物流的运营成本。

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