钢结构厂房承重安全检测鉴定中心：
钢结构厂房承重安全检测鉴定中心，钢结构工程中钢梁足主要承力构件之一，由钢板焊接而成．除要求钢板材质满足设计要求外，钢板对接焊缝的焊接质量必须达至4设计规定的标准。对接焊缝焊接工艺复杂，易出现未焊透、夹杂物、气孔、热裂纹和冷裂纹等缺陷，尤其是与焊缝连接的母材边缘坡VI的微观缺陷，如弥散状夹杂物和晶问组织不均匀等，这些微观缺陷在焊接热的作用下会产生膨胀，导致焊缝和母材连接处产生较强的热应力，当该应力高至材料本身不能承受时，钢板和焊缝就产生宏观裂纹或延迟裂纹。历史上曾因此而发生过重大事故，所以对钢结构工程巾的钢粱进行无损检测是确保工程质量和使用安全的重要环节之一。公司成立以来秉承科学公正、严谨求是的工作作风，严格按照相关法律法规、工程规范及技术规程开展房屋检测鉴定工作。先后在湖南、海南、广西、江门、阳江、云浮、清远、肇庆、高要、四会、贺州等地设立分公司并开展了多项房屋检测鉴定业务，包含民用、工业、商业、教育、电力及古建筑等多个领域，鉴定面积**过5千万平方米。在所有鉴定工程中无一例因鉴定结果不准确而导致的鉴定纠纷。
一、钢结构厂房承重安全检测鉴定中心——钢结构施工质量的问题：
1、现场施工单位资质审查
钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件；
2、设计图纸及施工组织设计检查
详细查看图纸说明和施工组织设计，明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求，钢材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装要求。
3、质量控制资料检查
(1)钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录(包括制作和安装)；
(2)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告；钢构件进场的全数检查记录；
(3)高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告；
(4)高强螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告(包括制作和安装)； (5)一、二级焊缝探伤报告(包括制作和安装)；
(6)**采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告； (7)高强螺栓连接施工记录；
(8)焊缝检验记录(包括制作和安装)； (9)构件预拼装检查记录； (10)涂装检验记录及吊装记录。
4、现场实物检查 (1)焊接 A. 焊缝外观质量及焊缝缺陷； B. 焊钉焊接的外观质量； C.
焊钉焊接后的弯曲检验。
(2)高强螺栓连接及拼装缝隙检查 A. 连接摩擦面的平整度和清洁度； B. 螺栓穿入方式和方向及外露长度； C.螺栓终拧质量及拼装缝隙。
(3)钢结构构件的进场质量检查 A. 钢结构切割面或剪切面质量；
B. 钢构件外观质量(变形、涂层、表面缺陷)； C.零部件**紧组装面。
(4)钢结构安装 A. 地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况； B. 钢构件的中心线及标高基准点等标志； C. 钢结构外观清洁度； D.安装**紧面。
(5)压型金属板 A. 压型板表面清洁度与平整度； B. 涂层或镀层的缺陷；
D. 纵横搭接质量。
(6)钢网架 A. 焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷； B.网架结构完成后的挠度。
(7)钢结构涂装 A. 钢材表面除锈质量和基层清洁度； B. 涂层外观质量(包括防腐和防火涂料)； C.涂层厚度(包括防腐和防火涂料)。
钢结构构件应重点检查各连接节点的焊缝、螺栓、铆钉等情况;应注意钢柱与梁的连接形式、支撑杆件、柱脚与基础连接损坏情况，钢屋架杆件弯曲、截面扭曲、节点板弯折状况和钢屋架挠度、侧向倾斜等偏差状况。
钢结构构件有下列现象者，应评定为危险点：
构件承载力小于其作用效应的90％（r/γos<0.9）；
构件或连接件有裂缝或锐角切口；焊缝、螺栓或铆接有拉开、变形、滑移、松动、剪坏等严重损坏；
连接方式不当，构造有严重缺陷；
受拉构件因锈蚀，截面减少大于原截面的10%；
梁、板等构件挠度大于lo/250,或大于450mm；
实腹梁侧弯矢高大于lo/600,且有发展迹象；
受压构件的长细比大于现行标准《钢结构设计规范》（gbj17-88）中规定值的1.2倍；
钢柱**位移，平面内大于h/150,平面外大于h/500,或大于40mm；
屋架产生大于lo/250或大于40mm的挠度；屋架支撑系统松动失稳，导致屋架倾斜，倾斜量**过h/150。
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