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南通钢结构厂房安全检测报告办理中心

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钢结构检测鉴定标准:以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。

钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大,故用于建造大跨度和**高、**重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产;加工精度高、效率高、密闭性好,故可用于建造气罐、油罐和变压器等。其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和**高层建筑等。钢结构今后应研究高强度钢材,大大提高其屈服点强度;此外要轧制新品种的型钢,例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和**高层建筑的需要。

钢结构安全检测无损检测技术是以不损伤被检对象的结构完整性和使用性能为前提:

应用物理原理和化学现象,借助先进的设备器材,对各种原材料,零部件和结构件进行有效的检验和测试,借以评价它们的完整性、连续性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。

无损检测经历了3个阶段,即无损探伤(Non-destructive Inspection,简称NDI)、无损检测(Non-destructive testing,简称NDT)、无损评价(Non-destructive Evaluation,简称NDE)。无损探伤的含义是探测和发现缺陷。无损检测不仅仅要探测和发现缺陷,而且要发现缺陷的大小、位置、当量、性质和状态。无损评价的含义则更广泛、更深刻,它不仅要求发现缺陷,探测被检对象的结构、性质、状态,还要求获得更全面、更准确的综合信息,从而评价被检对象的运行态和使用寿命。应用于钢结构行业中的常规无损检测方法有磁粉检测(Magnetic Testing,简称MT)、渗透检测(Penetrate Testing,简称PT)、涡流检测(Eddy current Testing,简称ET)、声发射检测(Acoustic Emission Testing,简称AET)、超声波检测(Ultrasonic Testing,简称UT)、射线检测(Radiography Testing,简称RT)。在建筑钢结构行业中,按检测缺陷产生的时机,无损检测方法可以按图1分类。

针对无损检测在我国建筑钢结构中应用的现状和存在的问题,应在以下几方面大力开展工作:加大各无损检测探伤方法检测涵盖的范围,使其能很好地包容各种情况下的焊缝检测,特别是要加强在建筑钢结构行业上应用很广的超声波探伤的研究。加强对代表无损检测发展方向的全息探伤方面的研究,使其能早日普及应用到现在的无损检测战线上。加强对不同缺陷类型及大小对焊缝承载力影响的研究,为制定专门针对建筑钢结构焊缝质量的分级评定标准做准备。制定专门的建筑钢结构无损检测验收评判标准。

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钢结构检测可靠性鉴定计算承载整体分析
1.计算采用的结构分析方法的要求
计算采用的结构分析现行的鉴定标准或现行的国家设计院规范。
计算模型的要求
计算使用的计算模型,应符合其实际受力与构造情况,否则计算结果将出现较大的偏差甚至错误。结构上的作用应经调查或检测核实,按相应的《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)的规定及其它相关规定取值。
2、材料强度的标准值应根据结构的实际状态下列原则确定,结构或构件的几何参数应采用实测值,并应计入锈蚀、腐蚀、风化、局部缺陷或缺损以及施工偏差等的影响。

钢结构安全检测鉴定的必要性:
钢结构建筑与普通钢筋混凝土建筑不同,稳定性要求更高,据不完全统计,近十年出现建筑结构安全事故的建筑里,十栋里就有9栋是钢结构,由此可见,钢结构建筑的事故率非常高,究其根本,就在于钢结构建筑自重轻,跨度大,抗风抗侧移能力弱,稳定性要求高,而国内的建造工艺参差不起,经常盲目施工,冒险蛮干,把钢筋混凝土的施工经验照搬照套到钢结构里面,导致出现歪斜、变形过大甚至倒塌等事故发生。所以,钢结构建筑应严格要求,按设计施工,且应由专业的检测公司全程检测或者竣工检测,竣工后还应定期观测,一般十年应进行一次检测,密切观测建筑物发展状况。 
钢结构安全检测鉴定报告——钢结构厂房检测鉴定过程:
1、对房屋结构类型、建筑层数、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。
2、根据委托方提供的图纸,对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核;未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。
3、对房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查鉴定。
4、依据国家规范标准采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面质量进行检测鉴定。
5、依照国家相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件,采用超声或磁粉探伤作焊缝检测,检测鉴定是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

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6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部高强度螺栓的扭矩系数进行检测鉴定。
7、采用电子经纬仪对房屋竖向构件进行垂直度测量,分析房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象,具体检测数量根据现场实际情况及相关标准确定。
8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测鉴定。
9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测鉴定。
10、 对管材钢构件采用超声测厚仪对其管材的壁厚进行检测鉴定。
11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测鉴定。
12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或防火涂层厚度进行检测鉴定。
13、依据国家规范标准对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。
14、根据现场实际检测数据及设计要求,依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)及国家有关建筑结构设计规范,对房屋的上部结构承载力进行验算,评定房屋目前的承载能力是否满足国家规范要求、后期的安全使用要求。

钢结构工程检测对控制和改进钢结构工程施工过程中材料和产品质量,**钢结构产品的使用可靠性与安全性起着关键性的作用;钢结构工程检测避免了不合格钢结构产品在使用中因为缺陷或破损而导致经济损失,而且还有助于改进生产工艺、降低钢结构产品不合格率和返修率等,起到了节约资源和能源、降低制造成本、提高劳动生产率、获取重要经济效益的作用,这是钢结构工程检测所表现的直接经济效益。

钢结构工程检测鉴定室拥有目前国内良好水平的钢结构工程检测**的仪器设备,具备对各类钢结构产品的工艺和现场检测及根据数据对结构进行鉴定能力。

主要检测项目:

1、钢结构焊接质量无损检测:超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测;

2、钢结构防腐及防火涂装检测:防腐涂层厚度、防火涂层厚度;

3、钢网架结构的变形检测:钢网架结构挠度值;

4、钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测:楔负载试验、紧固轴力、施工扭矩、扭矩系数、抗滑移系数。




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