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钢结构质量检测报告怎么办理

钢结构质量检测报告怎么办理

钢结构质量检测报告怎么办理:

钢结构质量检测报告怎么办理,钢结构房屋在发达中广泛建造,与混凝土结构房屋平分秋色。钢结构可以建造钢筋混凝土所能建造的各种结构类型,具有自重轻、施工快、抗震性能好等优点,特别适用于大跨度和高层结构。但是,造价较高这一缺点限制了当前钢结构在国内的广泛应用。目前国内钢结构主要应用于四个方面;一是轻型钢结构如移动房屋、农贸市场等;二是用于房屋的增层改建;三是业厂房;四是在一些大型建筑中局部采用钢结构,如钢屋架、钢网架,工业厂房中的各种上料平台、操作平台等。本公司技术水平先进,仪器设备齐全,检测、鉴定、设计及评估经验丰富,管理制度完善,整体实力雄厚。公司下设工程实验室、设计室、鉴定部、市场部、评估部、研发部、行政部、财务部。实施标准化、规范化及专业化管理。本公司凝聚房屋安全鉴定、建设工程质量检测、建筑结构设计及房屋造价评估行业优秀人才,致力于打造工程行业类经营范围广、专业结构齐、技术资质高的综合型企业。集团公司现有从事结构设计1人,建筑结构工程师4人,房屋安全鉴定员5人,房屋2人,工程检测员21人,另外还聘请省内外多名建筑结构方面的**作为顾问。

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一、钢结构质量检测报告怎么办理——钢结构质量检测过程如下:

1性鉴定内容:

安全性 耐久性 适用性

2钢结构性检测对象:

应按所检测及鉴定的结构系统确定,可以是整个建筑物或构筑物的钢结构体系,也可以是结构功能相对对立的钢结构部门。

3钢结构检测鉴定的范围

结构构件及节点用材料、构件、连接与节点、结构体系以及结构上的作用荷载。

4钢结构体系的检测内容

结构体系的组成形式、构件布置、传力路线、抗震防线、构件节点支座柱脚的构

5钢结构常见节点

梁梁、梁柱、支撑、拉索、索杆、支座、柱脚

6钢结构材料检测内容

材料力学性能、成分化学检验、金相、缺陷、损伤及表面质量

7力学性能

材料强度、材料塑性、冲击韧性、冷弯性能、抗层状撕裂性能

8钢结构检测鉴定主要构件及主要节点特点和确定原则

钢结构系统中处于主要传力路线上的构件和节点,这类构件和节点一旦发生破坏,将导致结构发生整体失稳或倒塌,原则:a位于结构体系中主要传力路径上的。B连接于主要传力支座和柱脚的受力构件均为主要构件c主要传力支座及柱脚均为主要构件。

9构件涂层检测内容

腐蚀环境调查,涂层现状检测,防腐维修制度及实施状况调查,涂层性能推断

10既有钢结构构件的性评定内容

安全性 耐久性 适用性评定

11连接、节点特点与区别

连接指形成钢构件时所采用的措施,节点是指两个或多个构件连接在一起时所采用的措施

12连接节点检测内容

几何特征,缺陷,损伤,变形,零部件的材料性能

13普通螺栓检测内容

螺栓的规格数量布置形式,螺栓断裂松动脱落,螺杆弯曲,螺纹外露圈数,连接板螺孔挤压破坏,连接零件是否齐全,锈蚀程度。

14节点性

安全性 耐久性 适用性评定

15各类钢结构体系检测内容

钢结构体系构成及构件布置,主要构件及节点的构造,支座或柱脚的构造,结构局部宏观变形或损失及腐蚀。

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二、钢结构质量检测报告怎么办理——关于焊缝检测:

钢材的抽样复验:钢材原材料力学及工艺性能检验,60t为一个检验批;2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批,同批数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓,按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批取8套进行复检。3、摩擦面抗滑移系数检测,按制造厂和安装单位,分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批,每种表面处理工艺单独检验,每批三组试件。4、焊缝超声波(x射线)无损检测:
1)、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
2)、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
3)、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行;同时,监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理,并做好记录。
4)、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例**,二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%;5)、对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。


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