山东钢结构厂房安全检测鉴定报告找什么单位办理
钢结构工程质量检测鉴定
常见的钢结构检测技术共有三种，依次为模拟实验技术、破坏性实验技术及无损检测技术。模拟检测实验技术即通过对钢结构产品的仿真模拟进行检测的过程。即检测过程中，通过一系列的模拟手段，制造出与实际钢结构及其相似的实验模型，同时，另模拟出实验模型所处的现实环境及可能遭受的压力等破坏。以该方式对实验模型进行检测，通过对模型性能的测定确定被测钢结构建筑的性能好坏。模拟实验是一类可信度较高的实验方法，由于所模拟的实验模型及实验环境真实、直观，故检测结果争议性小。但是，由于模拟实验检测周期长，检测技术难度较高，故该检测技术具有明显的实用性缺陷。 .
厂房安全检测鉴定程序
为在工业厂房可靠性鉴定中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。为已有工业厂房的可靠性鉴定提供统一的程序和准则，制定本标准。???*1.0.2条?本标准适用于下列已建成工业厂房的可靠性鉴定：???
一、以混凝土结构、砌体结构为主体的单层或多层工业厂房的整体厂房、区段或构件。
二、以钢结构为主体的单层厂房的整体厂房、区段或构件。
特殊地区或特殊环境下的工业厂房的可靠性鉴定，除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定
3. 厂房鉴定周期为一年，每年年初进行相关鉴定，所有厂房及生活间进行监护使用。
4. *二章
鉴定程序
工业厂房应按下列程序进行可靠性鉴定评级（附录一）。
工业厂房可靠性鉴定的目的、范围和内容应根据鉴定任务的要求确定。
钢结构厂房时应提供的钢结构工程施工质量资料：
（1）钢材、钢铸件的出厂质量合格证明文件及需抽样复验的应有复验报告，重要钢结构焊接材料的出厂质量证明书和抽样复验报告；
（2）焊工合格证书；考试合格项目及施焊认可范围；
（3）设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测报告；
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝的内部缺陷分级及探伤报告。
（4）制作和安装的高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验报告；
（5）钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差值检查记录表；
（6）钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度测量值检查记录表；
（7）钢结构用防腐和防火涂料产品质量证明书；
（8）钢结构拼装记录；
（9）钢结构施工图、竣工图和设计变更文件；
（10）隐蔽工程验收记录；
（11）钢结构的防腐及防火涂装检查记录；
（12）沉降观测记录及评价报告；
（13）钢结构工程检验批、分项、分部工程质量验收记录；
（14）主体结构分部工程质量控制资料核查记录；
（15）主体结构分部工程安全和功能检验和抽样检测记录；
（16）主体结构分部工程观感质量检查记录。
哪些情况需要进行结构检测？对于大多数人来讲，建筑结构检测的概念较为模糊，建筑结构检测的意识也不强。那么，哪些情况需要进行结构检测呢
1. 建筑结构拟改变使用功能、荷载值或结构形式；
2. 建筑结构出现明显的倾斜或结构开裂、变形等；
3. 建筑结构遭受灾害或者事故后；
4. 建筑结构**过设计年限；
5. 出于保护的角度出发，了解房屋的当前状态及继续使用年限的可靠性时；
6. 拟对建筑物进行整体移位；
7. 对于建筑结构存在纠纷，比如对建筑施工质量有怀疑时。建筑结构检测应按《建筑工程检测技术标准》（GB／T50344-2004）的要求执行，并根据不同的检测目的选择相适应的国家规范作为检测依据。
钢结构，顾名思义，是以钢材为主要原料进行生产、加工而成的结构类型，是当今建筑领域十分重要的建筑类型之一。钢结构的建筑类型，以其钢材质所特有的轻便、高强度、抗变形等特征，得到建筑行业的普遍认可，并越来越广泛的应用到各项建筑项目中。钢结构建筑在一个国家的使用率成为了国家经济发展水平的标志之一，拥有越多的钢结构设施，则说明该国家经济、科技水平相对越高。而在我国，随着2008年奥运会主会场“鸟巢”这一钢结构建筑的建成，钢结构建筑更是成为了为人们所十分追捧的建筑类型之一。
应用特点
硬度值物理意义及其含义随试验方法而定
压入法---材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力；
刻划法---抵抗表面局部破裂的能力；
回跳法---金属弹性变形功的大小；
金属表面上不大体积内抵抗塑性变形或破裂的能力；
“硬度”不是材料独立的力学性能，其硬度值不是一个单纯的物理量，是人为规定的在某一特定条件下的一种性能指标；
根据试验原理方法的区别并根据被测试样特性选择合适的硬度试验方法，从而保证试验结果具有代表性、准确性及相互间可比性；
GB/T231.1-2002对原GB/T231-1984在下列技术内容进行了修改
取消了用钢球压头进行试验规定；
对布氏硬度计的要求完全按GB/T231.2执行；
将“试样厚度至少应为压痕深度的10倍”改为“试样厚度至少为压痕深度的8倍”；
取消了用直径2㎜球压头进行试验的规定；
钢类的0.102F/D2仅用30的比率；
将“两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4倍”改为“两相邻压痕中心距离至少为压痕平均直径的3倍”
增加了附录C使用者对布氏硬度计的日常检查方法。
标准只规定试验力保持时间为10～15s，对于另取保载时间，只作保持时间允许误差为±2s的规定。
布氏硬度试验----
试验原理
一定直径的硬质合金球施加规定的试验力压入试样表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，试样表面就残留压痕，测量出压痕直径，求得压痕球形表面积。布氏硬度值HB是试验力除以压痕球形表面积所得的商再乘以0.102。
试样
试验面应是光滑平面，表面粗糙度Ra一般不大于1.6?m；(原应在0.8?m以下)
在样品的截取及加工过程中，应避免对试样表面产生影响；
试样支承面应平整并与试验面保持平行；
试样的厚度至少应为压痕深度的8倍；(旧标准为10倍)
试样的要点
试验环境温度|试验仪器检查|试验台、试样放置及支撑|压头类型（材料）的选择|压头直径的选择|试验力的选择|试验力保持时间的确定|压痕间间距；
布氏硬度应用特点
采用较大直径球体，所得压痕面积较大，其硬度值能反映金属在较大范围内各个组成相的平均性能，而不受个别微小不均匀性的影响。
压痕较大另一优点是数据穏定，重复性强
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