回收制药厂设备
（1）原料药设备及机械； （2）制剂机械； （3）药用粉碎机械； （4）饮片机械； （5）制药用水设备； （6）药品包装机械； （7）药物检测设备； （8）其他制药机械及设备（制药辅助设备） 1、制药设备按生产形式可分为哪两种？ 制药设备分为两种形式： 1、单机生产 ※ 由操作者衔接和运送物料，生产规模可大可小，比较灵活，但生产效率低。（压片机、 高效包衣机） 2、联动生产线 生产规模较大，效率高，但对操作及原料的要求高，一处出现故障就会影响整个联动线的生产。（水针洗烘灌封联动系统） 2、制药设备的三级保养或四级保养中，各级保养的周期和负责人。 设备三级保养细则 1、日常清洁保养 周期：每天或每班 责任人：操作人员 2、一级保养 周期：每月、每季或每半年 责任人：操作人员（设备员、维修人员指导） 3、二级保养 周期：每年 责任人：维修人员（操作人员参加）
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☆某些企业将设备维护划分为四级：日常保养、小修（1-3个月）、中修（3-6个月）、大修（1-3年） 1、机械的定义和组成 机器的定义：用来变换能量或传递能量、物料和信息执行机械运动的装置。机器的组成：1动力部分 2执行部分 3传动部分 4控制部分 2、制药设备的常用材料有哪些 金属可分为：黑色金属（钢铁）、有色金属（铝、铜钛及其合金） 非金属可分为：高分子材料、工程陶瓷、复合材料 3、材料的使用性能主要指那些 力学性能、物理性能、化学性能 5、机械常用的润滑方式有哪些？ 手工加油润滑 滴油润滑 油浴润滑和飞溅润滑 油环润滑 压力循环润滑 6、钢跟铸铁组成的区别 工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。钢是含碳量在0.04%-2.3% 1、 主要的粉碎作用力有哪些？ 撞击 挤压 研磨 劈裂 剪切 2、 **粉碎机、锤击式粉碎机、球磨机靠什么作用力来粉碎物料？ **粉碎机：撞击 研磨 剪切 锤击式粉碎机：冲击 剪切 球磨机：冲击 研磨 3、 **粉碎机的安全操作要点？ 先润滑轴承 开机前检查机器完好 拉到皮带转到顺畅 开机空转，确认正常再投料，投料要均匀切忌多加 不得将手或机器伸入机器内 操作人员不能离岗，发现异常响声立即关机检查 4、 柴田式粉碎机中的挡板的作用 控制药物的粗细和粉碎速度 5、 胶体磨的适用范围，如何控制粉碎细度 固体的粉碎 混悬液 乳浊液的制备 原理：利用高速旋转的定子与转子间的可调节间隙使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等 粉碎细度的控制：调节定子与转子间的距离 6、 球磨机和气流粉碎机的使用特点 球磨机：密闭操作 防止粉尘飞扬 防止浸膏吸潮 防止药物挥发 气流粉碎机原理：压缩空气通过喷嘴，形成高速气流，产生巨大的动能带动物料互相碰撞而粉碎 特点：压缩气体经喷嘴喷出膨胀时的降温效应，使粉碎在低温下进行 1、 筛网按制作方法不同的分类及用途 编织筛（网孔密） 冲制筛（较耐用） 2、 常用药筛的规格 共分九种，筛号越大，筛孔内径越小 3、 目数的定义 每英寸长度上的网孔数 4、 混合设备按容器是否转动的分类，按混合物料性质的分类 按容器的运动形式分为：回转型、固定型 按物料的性质分为：干湿机、湿混机 混合设备均为间歇操作 5、 回转型混合设备的种类 旋转混合机（一维运动混合机）:上下翻动 二维运动混合机：自转、转筒随摆动架摆动 三维运动机：容器作径向、轴向环向运动 6、 常用的固定型混合机设备有哪些 槽形混合机 双螺旋锥形混合机 无重力混合机 流动型混合机 回转圆盘型混合机 7、 槽形混合机的工作原理 水平槽内的∽型螺带低速旋转使物料从两端推向中心，又从中心推向两端，物料不断在槽内上下翻滚而混合均匀。 1、 流体输送设备的分类 离心式 往复式 旋转式 流体作用式 2、 离心泵的构成，叶轮的分类、各种叶轮适合输送那类液体 叶轮 泵壳 轴 轴封（填料） 叶轮有开式（效力低） 半开式（宜输送易沉淀或含粒状液体） 闭式（效率高，难清洗） 3、 启动泵的操作有什么注意点 1.检查泵的转动部分是否灵活 2. 灌泵排气 3.关真空表、压力计、压力阀门、出口阀门4..启动离心泵 5.运转平稳打开压力表、真空表 ，观察无异常后，慢慢打开出口阀 6.调整工作参数（压力参数） 输送完毕关出水阀、关真空表、压力表、停泵 4、 离心泵产生汽蚀的原因，如何避免汽蚀 低压区液体产生饱和蒸汽压。高压区气泡破裂，周围的液体很快冲进气泡所在的空间，对叶轮。泵壳产生很大的瞬时局部冲击力 5、 旋转泵的种类 齿轮泵、螺杆泵 6、 齿轮泵和螺杆泵适合输送那些液体 齿轮泵的原理：进口处两齿轮脱离啮合，形成低压吸入物料，排出处两齿轮相互啮合形成高压挤出液体。适用于高粘度的液体或糊状物料，但不适合于固体颗粒的混悬液 螺杆泵的原理：内螺纹、螺杆与螺杆的啮合将液体轴向推进。最后排出 适用于输送粘稠液体 7、 蠕动泵的特点 原理：通过旋转的滚柱使胶管蠕动来输送液体 不与液体接触，避免液体污染泵体 适用于敏感性、粘稠、强腐蚀性、纯度要求高、含有一定颗粒的物料
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