全自动酱料灌装机集光,机,电,气于一体,采用活塞式定量原理,灌装精度高,操作简单,维护方便,设备主要材质:采用SUS304不锈钢制造,符合卫生要求.灌装过程采用亚克力透明板与外界隔离,保证灌装的卫生要求。灌装采用压力式灌装,*配装高位罐,简化了安装工序,提高了灌装效率。可广泛应用于食品、酱料行业产品的自动化包装生产。
2、台达变频调速输送系统,根据生产速度快慢可调;(不锈钢输送带,长短可按客户要求定制)
3、同物料接触采用SUS304不锈钢材质制作,符合食品生产要求。
4、设备机架采用封闭式结构,操作安全,使用过程卫生。
5、高精度活塞式计量装置,计量采用伺服电机驱动,定量精确可靠;
6、采用优质密封元件,加有效的防滴漏措施,保证灌装现场不滴漏;
7、设备自带储料箱,独立清洗管道,清洗、换料方便。(料箱可额外选配:变频搅拌、升温、保温功能)
8、灌装头配置日本松下光电系统,能精确识别灌装瓶定位状况,实现有瓶灌装、无瓶少瓶不灌装。
9、料箱搅拌速度快慢可调,方便采用不同搅拌速度适
产品结构及性能特点:
1、本机功能:流体、半流体的输送,袋成形,重量调节、真空封口、切断、计数等功能;集机电于一体,双cpu微机控制系统,全中文显示,采用微电脑控制光电跟踪纠编系统,配用高精度步进电机,精确每个包装袋图案的同一位置,控制系统完成整机的同步、定长、定位及速度,自动诊断故障功能。可选择配装色带打码机或钢印打码装置。
2、整机外观与成型部份均采用不锈钢制作,清洁卫生,符合食品卫生标准;
3、电脑操作系统采用进口彩色触摸屏控制,数字人性化管理,并设有缺料、缺包材自动停机及时报警等多种先进功能,使操作更简单,维修更方便;
4、控制部份采用日本三菱PLC编程控制,性能稳定可靠,设有自检提示功能;
5、输送管道采用进口316镜面管,输送馅料顺畅稳定。管道连接采用快速安装接头,拆装快速简单,利于清洗;
6、先进的控制程序经长期测试,使包装重量误差较高可达到千分之六,远远低于国家规定的重量误差标准;
7、供料泵可选原装美国全进口或国产316不锈钢泵,坚固耐用,标准压力高,特别适合高粘度物料的输送;
8、电气元件采用国际品牌产品,质量可靠,自行采购替换方便;
9、活塞泵灌装系统不对馅料进行旋转、挤压,不破坏馅料结构,不造成馅料变色,对口感外观无影响;
10、包装能力每小时可达1.5吨以上,85℃以上完成自动灌装封口,避免二次污染,提高工作效率,降低生产成本;
11、特别针对管道特性设计一套清洗系统,清洗管道十分方便。
青岛中地捷特食品机械有限公司专注于行星搅拌炒锅,横轴搅拌炒锅,夹层锅,真空预冷机等