应用ATOS扫描检测仪对钣金冲压零件进行CAV检测和全尺寸分析，
可以帮助提升产品的质量和优化生产工艺，特别适合汽车制造企业及其供应商。
首先，利用ATOS扫描抄数检测仪对钣金件进行扫描，将扫描数据与CAD进行坐标对齐，
通常情况下，坐标对齐都是借助于一些标准的几何特征来完成，
如圆孔，槽孔，边线或一些自由曲面等，这些定位基准都是通过RPS（参考定位点系统）来设定的，
也可以是在零件图纸或CAD模准。

ATOS扫描技术在钣金件检测中的应用，完成坐标对齐后，就可以计算出每一个扫描点与理论数据的误差。
由于ATOS获得海量的测量数据，这些误差可以通过误差彩图的形式显示。通过分析误差彩图可以侠速而直观地了解实际产品与CAD地误差分布情况，适合应用于模具试模过程，首件的检测，以及生产工艺的检测。
除了获得零件全场表面的误差分布信息，同时也可以对特征，如孔，槽孔，边界等 进行检测和确定。
ATOS扫描技术在钣金件检测中的应用，所有的检测结果，可以方便地通过标注和表格的形式输出。
很多情况下，还可以添加检测公差。
由于ATOS获得了全部表面的数拼，可以在任意的位置和方向提取截面，
并得到截面轮廓与CAD模型的误差比较。误差分布通过彩色的针图表达。

ATOS扫描技术在钣金件检测中的应用今天就分享到这里。

东莞市森图三维科技有限公司专注于东莞ATOS扫描抄数,ATOS检测服务,ATOS扫描检测等