瓶装矿泉水灌装机适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装矿泉水，如恒大冰泉、爱夸、百岁山等**矿泉水品牌。矿泉水灌装设备包括冲洗、灌装、旋盖三大功能，也称之为三合一灌装机，灌装阀采用常压灌装原理，灌装过程中依靠液体自身重力流经灌装阀进入空瓶内部，我们也称之为常压灌装机。在一台全自动的矿泉水三合一灌装机上，我们可以完成不同容量瓶子的灌装封盖作业，但前提必须保证所有瓶子瓶口规格直径一样。按照每小时的生产速度来区分，我们提供的三合一常压灌装机分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

  在机械结构方面，瓶装矿泉水灌装机主要有洗瓶机构、灌装机构、旋盖机构组成。这三大结构安装于支撑底座上，台面板下方为主传动机构，由电机带动齿轮进行传动。空瓶在传递过程中，都是被夹住瓶口进行传递的，这里主要依靠中间星轮和导瓶护板。支撑中间星轮和导瓶护板的支撑杆采用实心不锈钢管，支撑强度更高，瓶子传递更稳定，不会出现卡瓶现象。

  在机器装配精度方面，我们的整个台面板，也就是安装平面，都会去龙门式铣床上整体加工一刀，去掉5mm左右。再以加工好的平面为基准，去躺床上加工各主轴孔。这样做的目的是为了保证台面板的平面度，各主轴中心线的位置具体、平行度，以及与台面板的垂直度，从而来保证矿泉水三合一灌装机的安装精度。在这里提醒：有些厂家为了降低设备成本，省略了以上加工工序，通过添加调整垫片的方式来保证装配精度，这样会引起一系列的售后问题，长时间下来，垫片会随着机器的振动会慢慢移动位置，从而降低整个机器的装配精度，导致机器无法正常运行，这就会增加一系列的售后服务费用。按照我们这种正规的加工工序来生产机器，不但能保证三合一灌装机的运行稳定性，也避免了不必要的售后服务，厂家和用户双赢。

  在设备材质方面，整机与矿泉水接触的部分均采用304不锈钢制造，机器底座采用钢管焊接而成，台面板焊接于底座上面，加工后的台面板上还会铺一层304不锈钢薄板。台面板上所有开的孔都做密封防漏水处理，所有支撑杆与台面板的接触部分采用密封圈收紧来密封，相对于玻璃胶密封处理，效果要好很多，更耐用，不会出现漏水现象，一旦水渗透到轴承里边，机器运行的稳定性会不断降低。在电气方面，矿泉水三合一灌装机主要采用PLC和变频器控制。采用独立式的电箱控制，电箱本身做密封处理，里边安装有降温和通风系统，避免因环境潮湿而使电器短路。通过人机界面来控制三合一灌装机，安装于机器内部的监控原件主要有光电开关、接触开关、液位检测器等，实时反馈灌装机运行状况及参数，如生产速度、机器各方面运行是否稳定，液位的高度等等。通过旋转变频开关可任意调整灌装机的运行速度，实现全自动化控制。

  空瓶由风道进入三合一常压灌装机，冲洗水为成品矿泉水，可对瓶子的内部和外部进行冲洗，流下来的水集中到冲洗机构的接水盘中，由管道引入*位置进行处理。瓶子在冲洗过程中，瓶口是朝下的，沥干后，瓶口随瓶口夹再次翻转，使瓶口朝上，瓶子内部多少都会留有一小部分成品矿泉水，这个没关系，吹出来的瓶子本身也是干净的，只是在传递过程中，与空气接触，会存在一定的空气中的微小颗粒，冲洗后就没有了。灌装过程也十分简单，首先瓶口慢慢随导向杆向上移动，与灌装阀密封垫接触后，**开灌装阀口，液缸中的成品饮用矿泉水自流经灌装阀进入瓶子内部，瓶中的空气随回气管排出，当液位到达回气管位置时，瓶子内部的气体将无法排出，瓶口有一定的压力，此时液缸中的矿泉水是无法流下来的，这里就可以实现定液位灌装了，只要调整回气管离开瓶口的距离，即可调整灌装的液位。当瓶口离开灌装阀时，灌装阀上配压紧的弹簧将自动弹开，灌装阀被关闭，整个灌装过程结束。瓶口旋盖的过程和我们平时拧瓶盖的原理是一样的，旋盖头先抓起盖子，定位到瓶口中心后，立即旋紧盖子。封口后的成品矿泉水由输送链板输出。

  自动上盖机将盖子送入到在线式瓶盖消毒隧道，依次进行消毒水冲洗、回用水冲洗、纯水冲洗、吹干后随盖子滑道进入到旋盖机构进行封盖。实际生产过程中，操作人员只需负责把盖子倒入上盖机的盖仓即可，全自动化进行生产。

  洗瓶结构

  灌装结构

  旋盖结构

张家港市伽佰力机械有限公司专注于大桶水生产设备,桶装矿泉水生产线,桶装水灌装机,桶装水灌装设备,桶装水生产设备,桶装水生产线等