流量

计算需求：根据水处理系统中 PAC 的投加量和处理水量，计算出所需的药剂流量。例如，已知每小时处理水量为 100 立方米，PAC 的投加浓度为 10 毫克 / 升，那么每小时所需的 PAC 流量为 100×10 = 1000 克，即 1 升。

考虑余量：为了确保在不同工况下都能满足投加需求，应适当考虑一定的流量余量，一般建议选择流量为计算值 1.2 - 1.5 倍的计量泵。所以在上述例子中，可选择流量为 1.2 - 1.5 升 / 小时的 PAC 计量泵。

压力

系统压力：确定计量泵出口所需的压力，这取决于药剂投加点的位置、管道长度、弯头数量以及系统的背压等因素。例如，投加点位于高处，且管道较长，就需要计量泵提供较高的压力来克服重力和管道阻力。

安全余量：同样需要考虑一定的压力余量，通常建议在系统所需压力的基础上增加 20% - 30% 的余量。如果系统所需压力为 0.5 兆帕，那么选择的计量泵额定压力应为 0.6 - 0.65 兆帕。

精度要求

处理工艺需求：根据水处理工艺对药剂投加精度的要求来选择计量泵。对于一些对水质要求较高的工艺，如饮用水处理、电子工业废水处理等，通常需要计量泵具有较高的精度，一般要求精度达到 ±1% - ±2%。而对于一些对精度要求相对较低的工业废水处理工艺，精度在 ±3% - ±5% 的计量泵即可满足需求。

介质特性

腐蚀性：PAC 溶液通常具有一定的腐蚀性，因此需要选择具有耐腐蚀性能的计量泵材质。常见的耐腐蚀材质有聚四氟乙烯（PTFE）、陶瓷、不锈钢等。如果 PAC 溶液的腐蚀性较强，应**选择 PTFE 或陶瓷材质的计量泵。

粘度：PAC 溶液的粘度一般与水相近，但在某些情况下，如浓度较高或温度较低时，粘度可能会有所增加。对于粘度较高的介质，应选择适合高粘度介质输送的计量泵，如柱塞式计量泵，以确保计量精度和稳定运行。

驱动方式

电动驱动：电动计量泵具有运行稳定、控制精度高、可实现自动化控制等优点，适用于大多数水处理场景，尤其是对计量精度要求较高、需要频繁调节流量的系统。

气动驱动：气动计量泵以压缩空气为动力，具有防爆、耐腐蚀、运行成本低等特点，适用于有易燃易爆气体存在的危险环境或对安全性要求较高的场合。

品牌和售后服务

品牌信誉：选择**品牌的计量泵，其产品质量和性能通常更有**。可以通过查阅产品资料、咨询其他用户或行业*等方式，了解不同品牌的口碑和信誉度。

售后服务：良好的售后服务对于计量泵的长期稳定运行至关重要。选择具有完善售后服务网络和专业技术支持团队的供应商，能够在设备出现故障时及时提供维修、保养和技术咨询等服务，减少设备停机时间，降低对生产的影响。