17- 4PH 因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5％。在严厉的条件下，如：低PH值，或者高温，则会考虑使用钼含量较高的合金，如316。当出现任何一种这类yang化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。不锈钢的热处理一般都是采取固溶体热处。

沉淀硬化型不锈钢17-4PH不锈钢
17-4PH不锈钢
名称：沉淀硬化型不锈钢
标准：AISI、ASTM
型号：17-4PH(SUS630)
UNS编号：S17400
●17-4PH特性及应用：
17-4PH材料为美国牌号，是马氏体沉淀硬化不锈钢，相当于牌号：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加铜的沉淀硬化型钢种。17-4PH用于制造轴类、汽轮机部件。
●17-4PH化学成分①：
碳 C：≤0.07
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：15.5~17.5
镍 Ni②：3.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
铜 Cu：3.0~5.0
铌+钽 Nb+Ta：0.15~0.45
●17-4PH力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
●17-4PH热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
●17-4PH交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
注：①单一的数值除另有注明者外，均为zui高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量稍高表内所示数值；③随意；④zui高含TA量为0.10%；⑤zui高含量为0.75%；⑥zui高含量为0.70%

17- 4PH另外，屈服强度约为奥氏体不锈钢的两。2.4堆叠不锈钢管酸洗钝化的管或组件用清水清洗，然后使用酸性石蕊试纸冲洗表面的所有区域。要求是将pH值保持在6.5-7.5范围内，然后擦拭干净或压缩使用。将空气吹干。酸洗和钝化的不锈钢管在搬运和提起过程中不会被碰伤和刮擦，以免损坏钝化膜。cu suan预fang措施：进行电弧焊时，选择合适的焊接电流和焊接速度，电弧不能拉得太长，焊条的角度应适当，运输方fa应正确。经过酸洗或钝化处理后，不锈钢管道不会提高材料的表面粗糙度，但可以去除残留的磨料颗粒并降低能级，但不能减少中间层的数量。应注意不锈钢棒生产的各个。对不锈钢棒的研磨和表面处理应小心谨慎。随着不锈钢棒的使用越来越。

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