ALLOY 400是一种单相固溶镍 - 铜合金，具有优异的耐腐蚀性，适用于各种介质。

广泛的海洋和化学环境中的耐腐蚀性

不会发生由氯化物引起的应力腐蚀开裂。

在冰点至约550°C（1020°F）的温度范围内具有良好的机械性能

作为壁温-10的压力容器材料获得批准为VdTüV-Werkstoffblatt（材料数据表）263壁温高达1425°C（14-800°F），经锅炉和压力容器标准规定的壁温高达900°F（480°C）认正

可加工性和可焊性有利

比重：8.83；

ALLOY 400耐腐蚀性：

ALLOY 400对中性和碱性盐溶液具有出色的耐腐蚀性。它已作为盐生产厂的标准材料使用多年。

该合金是少数可用于与氟，，fu化或其衍生物接触的金属材料之一。

ALLOY 400对腐蚀性具有很高的耐腐蚀性。与铜基合金相比，它具有好的抗空化腐蚀性，并且在海水中具有良好的性能。它可用于接触无机酸的稀水溶液，如和yan酸，特别是当稀释水不含空气时。但是，由于该合金不含铬，因此在氧化条件下腐蚀速率可能会显着增加。合金400被认为能够抵抗氯离子引起的应力开裂，但是在gong存在下或在充气的湿蒸气中会导致应力开裂。在这种情况下，进行用于应力的热处理。

ALLOY 400化学成分：

  Ni Fe C Mn Si Cu Al S

min 63.0 1.0       28 

max   2.5 0.16 2.00 0.50 34 0.50 0.02

ALLOY 400主要用途：

发电厂的供水管道和蒸汽发生器管道

海水淡化厂的盐水加热器和蒸发器主体

和化装置

工业换热器

蒸馏塔包壳

海上结构飞溅的外观

用于海水应用的螺旋桨和泵轴

生产中的铀净化厂和同位素分离厂

用于生产氯化烃的泵和阀门

单yi醇胺（MEA）再沸器管道

用于暴露于高温，高压，高浓度氧气的阀门和热交换器，以防止燃烧和氧气点燃。

酸性气体环境：在 MR0175“用于油田设备的liu化物应力腐蚀开裂金属材料”中，ALLOY 400被定为经批准用于高硬度35 HRC的材料。

ALLOY 400机械性能：

            状态 强度（Mpa） 抗拉强度（Mpa） 增长（％） 硬度（HB）

ASTM值 退火 170 480 35

室温下的典型值 热间工作 490 637 45 190

室温下的典型值 冷加工应变 539 686 30 110

室温下的典型值 退火 255 559 48 135

ALLOY 400规格：

材料名称 圆棒 板 管

无缝 焊管

ASTM UNS

N04400 B164 B127 B163 / 165

SB 164 SB127 SB163 / 165

JIS NW 4400 H4553 H4551 H4552

DIN 2.4360 17752 17750 17751 Alloy20金相组织结构:该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的，Incoloy20|Alloy20(UNSNO8020)特性及应用领域概述优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部还原。 钴基高温合金是以钴为基体，钴含量大约占60%，同时需要加入Cr、Ni 等元素来提升高温合金的耐热性能，虽然这种高温合金耐热性能较好，但由于各个国家钴资源产量比较少，加工比较困难，因此用量不多。通常用于高温条件( 600 ～ 1 000℃) 和较长时间受复杂应力高温零部件，例如航空发动机的工作叶片、涡轮盘、燃烧室热端部件和航天发动机等。为了获得优良的耐热性能，一般条件下要在制备时添加元素如W、MO、Ti、Al、Co，以保正其优越的抗热性。 所谓固溶强化型即添加一些合金元素到铁、镍或钴基高温合金中，形成单相奥氏体组织，溶质原子使固溶体基体点阵发生畸变，使固溶体中滑移阻力增加而强化。有些溶质原子可以降低合金系的层错能，提高位错分解的倾向，导致交滑移难于进行，合金被强化，达到高温合金强化的目的。 所谓时效沉淀强化即合金工件经固溶处理，冷塑性变形后，在较高的温度放置或室温保持其性能的一种热处理工艺。例如:GH4169 合金，在650℃的高屈服强度达1 000 MPa，制作叶片的合金温度可达950℃。 通过材料成型方式划分有:铸造高温合金( 包括普通铸造合金、单晶合金、定向合金等) 、变形高温合金、粉末冶金高温合金( 包含普通粉末冶金和氧化物弥散强化高温合金)。 采用铸造方法直接制备零部件的合金材料叫铸造高温合金。根据合金基体成分划分，可以分为铁基铸造高温合金、镍基铸造高温合金和钻基铸造高温合金3 种类型。按结晶方式划分，可以分为多晶铸造高温合金、定向凝固铸造高温合金、定向共晶铸造高温合金和单晶铸造高温合金等4 种类型。 仍然是航空发动机中使用多的材料，在国内外应用都比较广泛，我国变形高温合金年产量约为美国的1 /8 [2] 。以GH4169 合金为例，它是国内外应用范围多的一个主要品种． 我国主要在涡轮轴发动机的螺栓、压缩机及轮、甩油盘作为主要零件，随着其他合金产品的日益成熟，变形高温合金的使用量可能逐渐减少，但在未来数十年中仍然会是占主导地位。

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