ALLOY925 / UNS N09925

相应标准：UNS N09925

ALLOY925 材质说明

ALLOY925 是一种沉淀硬化的镍 - 铁 - 铬合金，添加了钼，铜和铝。该合金具有高强度和优异的耐腐蚀性。该合金具有出色的抗一般腐蚀性，点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀的能力。925合金用于需要高强度和耐腐蚀性的各种应用中。由于合金在“酸”（含liu化）和中对liu化物应力开裂和应力腐蚀开裂的抵抗力，它被用于井下和地面气井组件，包括管状产品，阀门，吊架，着陆ru头，工具接头和封隔器。

ALLOY925 化学成分

元素含量% MIN. MAX.

C         0,030

SI         0,50

MN         1,00

S         0,03

P         0,03

CR     19,50 22,50

NI     42,00 46,00

MO     2,50     3,50

NB         0,50

CU      1,50 3,00

TI      1,90 2,40

AL      0,10 0,50

FE      22,00

ALLOY925 认正： MR0175

ALLOY925 应用

用于酸性气井的石油生产设备，地面和井下设备。

ALLOY925 机械性能

屈服强度RP0.2 MPA： ≥758

拉伸强度RM MPA：≥965

伸长率[％]：≥25

硬度[HRC]:≤38  

ALLOY925 热处理

溶液在980-1040℃退火。老 镍基合金主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有能外，其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末，广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐蚀合金粉末等。在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。 该合金具有以下特性： 具有很好的耐还原、化、dan化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能具有很好的耐干燥lv气和lv化气体腐蚀的性能在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能对于该合金的焊接注意事项，总结有以下几点：谨防有害气体对焊接的影响 常温下，镍基合金材料是比较稳定的。随着温度升高，它的性能开始变化，其吸收dan、、的能力随之上升。镍基合金材料在500℃高温空气中出现轻度化，当温度达到750℃时，则化加剧。随着焊缝含量上升，焊缝的抗拉强度和硬度明显上升，伴随着塑性明显下降，焊缝因的污染而变脆。同时由于镍的化物熔点比镍本身的熔点高出了近45％，即当镍熔化（熔点1446℃）的时候，化镍（熔点2090℃）远远没有到其熔点。所以，在表面上没有的化镍，掺杂在熔池中就会形成夹渣。为防止焊接区域表面的化物和避免脆化元素溶入其中，焊接区域表面的两三厘米的距离内清理清洁干净。 dan在高温液态金属的溶解度随的分压增加而增大，dan对焊缝强度、硬度、塑性的影响比为显著，也就是说，dan的污染脆化作用比严重，dan对焊缝的影响主要是对冲 韧度降低。 由于难以避免气体杂质污染所引起的焊接接头脆化，在进行镍基合金材料焊接时对其工艺提出了特殊的要求。采用钨ji氩弧焊和手工电弧焊盖面是比较合理的焊接方法，

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