型号: Incoloy FM65
碳 C: ≤0.05
硅 Si: ≤0.50
锰 Mn: ≤1.00
铬 Cr: 19.5~23.5
镍 Ni: 38.0~46.0
钼 Mo: 2.50~3.50
钴 Co: —
钨 W: —
铝 Al: ≤0.20
铜 Cu: 1.50~3.00
钛 Ti: 0.60~1.20
铁 Fe: ≥22.0
其他(%): P≤0.030,S≤0.030 切削钛合金时很高的动态切削力是造成震颤的部分原因,其数值可以达到静态力的30%以上,这是由于钛合金切屑形成过程中的塑性剪切过程造成的。由于切削震颤的影响,铣削后的工件表面质量很难达到精度要求。2钛合金结构件零件的切削加工解决方案影响钛合金弱刚性结构加工的主要因素有:机床刚性,的选用、工艺参数、有效的冷却等。 将镍及镍合金板经熔炼、铸锭、平辊轧制加工成单张或成卷加工材的过程。镍及镍合金具有熔点高、热稳定性好、耐蚀、强度高、加工性能良好等优点。镍合金板带材广泛用于精密仪表、电子、yi liao、航天航空等工业部门。热轧板厚度5~20mm,冷轧板厚度5~10mm,宽度不大于1000mm;带材厚度05~5mm,宽度一般不大于300mm。镍及镍合金板带的基本生产工艺流程如下: 熔铸 镍及镍合金板熔体能吸收大量气体,发生强烈的氧化。一般采用感应电炉熔炼、熔体表面覆盖玻璃,用木炭、锰、硅、镁、钛等脱氧。高纯度的镍及镍合金板采用真空熔炼。蒙乃尔(NCu28—5—等合金采用电渣熔炼。熔炼温度在1450~1560℃之间,随合金而异。通常扁锭用生铁模铸造(见生铁模铸锭)或半连续铸造(见半连续铸锭)。锭重在30~400kg范围内。铸锭表面的夹杂、冷隔等缺陷应进行清理. 热轧 镍及镍合金板的高温塑性良好,变形抗力较高,加热温度在1050~1250℃范围内,以电炉加热为宜。若使用煤气炉,则煤气含liu量严格控制,以免造成热脆。重400kg厚度为200mm的镍锭,经11个道次热轧至10mm厚。有时热轧前**锻造,以改善内部组织. 酸洗 镍及镍合金板铣面(见有色金属合金锭坯铣面)时易粘具,故对热轧板坯常用酸洗的方法除去表层的氧化物。酸洗采用liu suan与XIAOSUAN的混合酸,或单的XIAOSUAN。为提高酸洗效果,酸洗前先以小压下量冷轧一道,使延伸小于基体的氧化层被破碎,以利于同酸fanying. 冷轧 厚度0~5mm的热轧坯,需经多次反复冷轧和退火,到达成品厚度。两次退火间的压下率可达70%~85%。冷轧常用四辊轧机。高强度的镍合金薄带采用12辊或20辊轧机精轧。冷轧时应充分润滑和冷却,以防粘辊,影响表面质量.
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