TP2磷脱氧铜 对铸锭组织进行控制，使之形成均匀、细小的等轴晶粒组织，可以有效提高铸锭的变形性能。在铸造熔液中添加细化剂是有效的细化晶粒的方法。用于塑性加工特别是自由锻的铸锭，还应严格控制有害杂质（如铅、铋等）的含量，否则在拉应力的作用下，在低熔点杂质聚集的地方产生裂纹。根据铜合金铸锭的特点，（1）铜合金的锻造温度范围较窄，为避免在锻造过程中坯料温度下降而落入脆性区，在锻造前应将锤头、砧面以及操作工具如冲头、芯轴、胎模、漏盘等预热至200℃以上。操作时动作应轻快，坯料在砧面上要经常翻动。进行冲孔时，冲头应预热至尽可能高的温度，使与冲头接触的金属温度下降不致太多，避免孔的边缘产生裂纹。锻造时如坯料温度下降至脆性区范围。
TP2磷脱氧铜
标准：GB/T 2059-2000
TP2磷脱氧铜 化学成份：
铜+银 Cu+Ag：≥99.85
锡 Sn：≤0.01
铅 Pb：≤0.005
磷 P：0.013～0.050
镍 Ni：≤0.01
铁 Fe：≤0.05
锑 Sb：≤0.002
硫 S：≤0.005
As：≤0.005
铋 Bi：≤0.002
氧 O：≤0.01
注：≤0.15(杂质)
力学性能：抗拉强度σb(MPa)：215～275，伸长率δ10(％)：≥25
硬度：55～100HV
注：带材的室温拉伸力学性能
试样尺寸：厚度≥0.3
状态：磷脱氧铜带材(1/4硬,≥0.3mm)
TP2磷脱氧铜 【退货须知】
1.TP2磷脱氧铜退换货原则：材料出库后，7天内如有质量问题，未经生产的材料我们将无条件换货处理！（注：材料未出现人为造成的变
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