以下是一些影响胶带 180° 剥离强度试验结果的因素：
一、胶带自身特性
胶粘剂成分与质量
胶带胶粘剂的化学组成直接决定了其粘性。例如，丙烯酸酯类胶粘剂的粘性和固化程度有关，固化不完全会导致粘性下降。不同的胶粘剂配方，如添加的增粘树脂的种类和比例不同，会使胶带与被粘物之间的粘结力产生差异。含有高质量增粘树脂的胶带通常具有更高的剥离强度。
胶带的厚度和宽度
胶带厚度对剥离强度有影响。较厚的胶带可能含有更多的胶粘剂，在一定程度上能提供更大的粘结面积和粘结力。一般来说，在其他条件相同的情况下，胶带宽度增加，剥离强度的测试值会相应增大，因为粘结面积增大了。
二、被粘物表面性质
表面粗糙度
被粘物表面如果比较粗糙，会增加胶带与被粘物之间的机械嵌合作用。例如，在有一定纹理的塑料表面，胶带的胶粘剂能够更好地填充纹理间隙，使得剥离强度提高。相反，过于光滑的表面可能会导致胶粘剂与表面的接触不够紧密，降低剥离强度。
表面清洁度和化学性质
被粘物表面的清洁程度至关重要。如果表面有油污、灰尘等污染物，会在胶带和被粘物之间形成隔离层，减弱两者之间的粘结力。而且，被粘物表面的化学性质也会影响粘结效果。例如，极性的胶带在极性的材料表面（如玻璃）上的粘结力可能比在非极性材料表面（如聚乙烯）上的粘结力强，因为极性相似有利于分子间的相互作用。
三、试验条件
剥离速度
试验过程中，剥离速度不同会导致测试结果不同。较高的剥离速度可能会使测试结果偏高，因为快速剥离时胶粘剂没有足够的时间发生粘性流动和松弛，表现出较高的抵抗剥离的能力。
环境温湿度
温度会影响胶粘剂的粘度。在较高温度下，胶粘剂的粘度降低，流动性增加，可能会使剥离强度降低；而在较低温度下，胶粘剂变硬，粘性可能下降。湿度主要影响一些对水分敏感的胶粘剂，高湿度环境可能会使胶带吸收水分，改变胶粘剂的性能，进而影响剥离强度。
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