Alloy 48的主要用途是金属密封软铅或碱石灰玻璃类型的眼镜。Alloy48也用于恒温器在工业应用到450°C(840°F)。
化学成分
碳 C:≤0.05
镍Ni:48
铬Cr:≤0.25
铁Fe:余量
锰Mn:≤0.80
硫S:≤0.025
硅Si:≤0.30
铝Al:≤0.10 是Ni-Cr合金和Ni-Mo合金的相容和优化,在yang化性和还原性介质中都具有很好的耐蚀性能以及耐局部腐蚀,耐lv化物应力腐蚀破裂和海水的孔蚀,经销:0.8×1219×C10吨1.0×1219×C6吨1.2×1219×C6吨1.5×1219×C6吨板材规格:棒材Φ8-Φ2。曲线上以横坐标表示试样标距的伸chang量△L,以纵坐标表示试验机的负荷读数(即试样伸chang力)F,这一曲线称为试样(试件)的拉伸图(又称负荷一伸chang曲线),如前所述,金属在力的作用下发生的形状变化,摘要:在进行金属冶炼加工期间经常需要在高温环境下完成。 合金元素对钢的工艺性能的影响:金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄,其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响,主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外,许多元素,如Cr、MoTi、Al等在钢中形成高熔点碳化物或化物质点,增大钢的粘度,降低流动性,使铸造性能恶化。 金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。合金元素溶入固溶体中,或形成碳化物(如Cr、Mo、W等),都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性,促进脆性组织(马氏体)的形成,使焊接性能变坏。 但钢中含有少量Ti可改善钢的焊接性能。金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关,钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB~230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当Pb等元素可以改善钢的切削性能。 金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高,淬火时可以采用比较的冷却方法,可工件的变形和开裂倾向。
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