17-7不锈钢 镍对组织的影响:镍是强烈稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素,为了获得单一的奥氏体组织,当钢中含有0.1%碳和18%铬时所需的zui低镍含量约为8%,这便是zuizhu名18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本分,奥氏体不锈钢中,随着镍含量的增加,残余的铁素体可,并显著降低σ相形成的倾向;同时马氏体转烃温度降低,甚至可不出现λ→M相变,但是镍含量的增加会降低碳在奥氏体不锈钢中的溶解度,从而使碳化物析出倾向增强。对于小尺寸的不锈钢管件,我们需要制作 一个约1立方米的木箱,内部的管件总重不得过一吨。受控清洁度类型现在也可用于增强可加工性。热轧后的冷却不能太快。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。一般来说,晶间腐蚀实际上是饱和奥氏体金相组织中的Cr23C6析出的碳元素,导致晶界的奥氏体组织不良。
17-7不锈钢牌号特别适用于高强度,耐腐蚀的应用。它在高达600oF的温度下表现良好。制造工艺类似于其他铬镍不锈钢。马氏体钢17-7可能不适合含有liu化氢的环境,因为它可能会开裂。
17-7不锈钢化学式
铁70-76%,碳0.09%,铬,16-18%,铝0.75-1.5%,锰1%,镍,6.5-7.75%,磷0.04%,硫0.03%,硅1%。
库存
17-7不锈钢板,17-7不锈钢板,17-7 SS圆棒
共同商品名称
17-7不锈钢,17-7不锈钢
17-7不锈钢特征
? 提供的疲劳性能
? 小失真
? 在高达900oF的温度下具有出色的机械性能。
? 随着时间的推移耐腐蚀。
17-7不锈钢应用
17-7可应用于各种应用,特别是航空航天。依赖于精度和低失真的复杂组件是理想的选择。热交换器,化学处理器,动力锅炉等都受益于17-7不锈钢的高强度,高温。
17-7不锈钢对于埋弧焊宜采用直径较小的焊丝,实现中小焊接规范下的多层多道焊,以fang止焊接热影响区及焊缝金属的脆化,并采用配套的碱性焊剂。双相不锈钢的冶金学:奥氏体-铁素体相平衡,Fe-Cr-Ni合金三元相图是双相不锈钢冶金行为的指路图。从铁含量为68%处的三元截面图(图3)可看出:这些合金以铁素体(a)相凝固,然后随着温度的下降,部分铁素体转变成奥氏体(g)(取决于合金成分)。当从固溶退火温度水淬时,在室温下可大约50%铁素体和50%奥氏体的金相组织。氮含量可铁素体向奥氏体转变的起始温度,并双相不锈钢尤其是热影响区的结构性。双相不锈钢轧制产品或加工后的产品中铁素体和奥氏体的相对数量取决于其化学成分和热加工历史。对于埋弧焊宜采用直径较小的焊丝,实现中小焊接规范下的多层多道焊,以fang止焊接热影响区及焊缝金属的脆化,并采用配套的碱性焊剂。
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