SUS 633 无法获得纯奥氏体结构，称为固溶处理。当不锈钢紧固件被锁定时，在螺纹和yang化物层之间形成的热压力将破坏中间地面，从而导致不锈钢螺纹阻塞和直接剪切以及粘附。由于碳的有害作用，不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量，而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳，避免铬的碳化物析出。这可以导致减小的截面厚度，从而减小重量。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗yang化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐suan结构及作抗yang化钢使用。另一种做法是，采用退火溶解碳化铬，使标准碳含量的材料恢复高水平的耐腐蚀性。改轧板一般产自戴南。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。布雷尔利心里盘算道:"这种不却耐腐蚀的钢材，不能制qiang枝，是否可以做餐具呢?"他说干就干，动手制作了不锈钢的水果、叉、勺、果盘及折叠等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。如果对外观没有特殊要求，则不会影响使用。主要原因是大多数奥氏体不锈钢的显微组织大多是亚稳态奥氏体，因此准确的术语应该是亚稳态奥氏体不锈钢。

SUS 633(UNS S35000)沉淀硬化不锈钢

特性及应用

SUS 633半奥氏体型的沉淀硬化不锈钢具有特的优越性:固溶后有奥氏体钢的优点，易于冷加工成形;随后经过强化处理又具有马氏体钢的优点，并且热处理温度不高，没有变形及氧化的缺点。但是，这类钢在315℃以上温度长期使用时，由于金属间化合物继续沉淀而使材料变脆，因而使用温度限制在315℃以下。

化学成分②

碳C:0.07~0.11

锰Mn:0.5~1.25

硅Si:≤0.50

铬Cr:16.0~17.0

镍Ni:4.0~5.0

磷P:≤0.04

硫S:≤0.03

钼Mo:2.5~3.25

氮N:0.07~0.13

注:①本行中XM牌号，是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号，是已作废的AISI牌号;②单一数值除非另有说明者外均为ZUI高值;③ZUI高值为1.00%;④公称成分;没有可用的成分范围;⑤ZUI高值为0.50%;⑥ZUI高值为0.75%;⑦ZUI高值为0.80%。

SUS 633奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐lv化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。

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