15 7MoPH 点腐蚀生产不锈钢管时，要注意各个方面。近年来，顺应趋势，双相不锈钢在的生产发展非常，在用量不断及逐渐替代进口的同时，其应用范围也不断拓展。通常，这一系列运动仅在几秒钟内完成。由于其既具有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的优势，它们各自的缺点，因此上非常重视双相不锈钢的开发和生产，是在上世纪70年代以后，随着精炼设备的问世，开始生产基于低碳n的双相不锈钢设备，广阔的道路促使双相不锈钢进入飞速发。和应力腐蚀性能，(5)良好的组织性以及良好的工艺性能。

15-7MoPH（奥氏体-马氏体）型沉淀硬化不锈钢
15-7MoPH（632型）0Cr15Ni7Mo2Al，SUS632，是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种。
15-7MoPH型号：
15-7MoPH(632型)
15-7MoPH型号①：15-7MoPH(632型)UNS编号：S15700
15-7MoPH特性及应用：
15-7MoPH（632型）0Cr15Ni7Mo2Al，SUS632，是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种，其基本性能与0Cr17Ni7Al钢相似，但比其好。在奥氏体状态下可以承受各种冷成型和焊接工艺，再经热处理又可获得高的强度；在550℃以下有优良的高温强度。应用于制造薄壁结构件，各种容器、管道、弹簧、阀膜、船轴、压缩机盘、件，以及多种设备等结构件。
15-7MoPH成分：
碳 C：≤0.09
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：14.0~16.0
镍 Ni：6.5~7.75
P：≤0.04
S：≤0.03
钼 Mo：2.0~3.0
铝 Al：0.75~1.5
注：① 本行中XM牌号，是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号，是已作废的AISI牌号；②单一数值除非另有说明者外均为高值；③高值为1.00%；④公称成分；没有可用的成分范围；⑤高值为0.50%；⑥高值为0.75%；⑦高值为0.80%。

15 7MoPH在精磨弹簧生产中，在有耐蚀性要求的情况下，往往将视线放在黄铜、磷青铜和锌白铜等铜合金等。近年来由于不锈钢的发展，不锈钢精密弹簧的产量已远远过铜合金，不锈钢精密弹簧不仅具有不锈耐蚀性，同时还可通过冷加工或热处理工艺手段达到不同的强度水平，以满足不同使用条件的要求。此外，不锈***簧成形后不需进行fang锈（电镀）二次加工，利于环保和节省成本。在精磨弹簧生产中，所使用的不锈钢包括奥氏体、铁素体、马氏体和沉淀硬化不锈钢。主要牌号有：1.4310(X10CrNi18-8)、1.4301(X5CrNi18-10)、1.4028(X30Cr13)、17-7PH、1.4404（X2CrNiMO17-12-2）和1.4016（X6Cr17）。制造不锈钢精密弹簧所使用不锈钢材规格为带材和细丝。奥氏体不锈钢通过冷加工的工艺措施达到所需力学性能指标。马氏体和沉淀硬化不锈钢通过热处理手段达到弹簧所要求的力学性能。

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