GH113是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳的含量低。

GH113的特点是：

●在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。

●出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。

GH113化学成分：

         镍Ni         铬Cr         铁Fe         碳C 锰Mn       硅Si 钼Mo       钨W         钴Co        钒V 磷P 硫S

小值     余量         15.0 4.0                              15.0 3.0            0.1          

大值              16.5 7.0   0.01 1.0   0.08 17.0 4.5   2.5   0.3   0.015        0.01

GH113物理性能：

密度：ρ=8.9g/cm3        熔化温度范围：1325～1370℃

GH113耐腐蚀性：

较高的钼、铬含量使GH113合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸、或无机的含介质。由于镍含量较高，GH113能有效的抵抗由于导致的应力腐蚀开裂，甚至是热的化物溶液。

GH113热处理：

1.GH113的固溶处理温度范围是1100℃～1160℃。

2.冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。若采用空冷，则应在2 分钟内从1000℃冷却至600℃。

3.在热处理过程中，保持工件清洁。

GH113的应用领域：

在石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含化物物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和酸（如和）、海水腐蚀环境中使用。

其它应用领域：

●纸浆和造纸工业，如煮解和白容器

●FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等

●在酸性气体环境中作业的设备和元件

●和酸性产品的反应器

●冷凝器

●亚甲二苯异酸盐（MDI）

●不纯磷酸的生产和加工 【交货状态】 交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺； 板材：固溶、酸洗、切边； 焊管：固溶酸白+RT%探伤， 锻件：退火+车光； 棒材以锻轧状态、表面磨光或车光； 带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货； 丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。 1.5、热处理制度 　　 固溶处理：热轧板、冷轧薄板和带材1050～1090℃，空冷；丝材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和环坯1080℃±10℃，空冷。 1.6、品种规格与供应状态 　　 可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、锻件和环形件。板、管、丝、带经固溶处理和酸洗后供应。棒材和环形件于热轧或锻造状态供应。锻件于锻造状态或经固溶处理后供应。 1.7、熔炼与铸造工艺 　　 电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。 1.8、应用概况与特殊要求 　　 已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件，投入成批生产使用。在550～800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象，使室温塑性下降。在1000℃以上的高温kangyang化性比同类用途的镍基合金稍差。

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