怎样控制冲压加工的材料利用率？

对于大批量冲压加工来说，提高材料利用率是一件很有意义的事情。只要把材料利用率提高几个百分点，那么冲压加工的生产成本就很大大降低。提高冲压加工的材料利用率，要从工艺方案制定、模具图会签及模具的预验收等源头抓起。

在冲压加工的模具开发中，应把材料利用率指标作为一项重要的参数提出来，从模具设计制造源头上减少材料的消耗，避免或减少出现问题后再去补救的情况，这将有利于冲压加工成本的控制。

关于冲压加工的材料利用率问题，可以从以下两个方面着手控制！

1.减小压料面

在冲压加工的模具设计开发中，减小材料消耗的思路之一就是尽量减小拉伸压料面的尺寸，尽量不布置模具的拉延筋或拉延槛；必须布置时，尽可能靠近冲压件的修边线，以减小模具外廓尺寸，增加材料利用率。

2.合理设计冲压件落料的排样方法

排样是指冲压件或毛坯在条料、板料上的布置方法。在落料模设计时必须考虑到冲压件的排样，排样方法是否合理，不仅影响模具结构，较重要的是影响冲压加工的材料利用率！