混凝气浮一体化设备
混凝气浮一体化设备通过集成气池、溶气罐、溶气水泵、投药设备和空压机或射流器等组件,实现了固液分离,同时可以有效降低化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)和色度等。它主要利用溶气系统产生的微气泡与水中的悬浮物絮体粘合,使悬浮物随微气泡上升至水面形成浮渣,从而达到去除水中悬浮絮体的目的。这种设备不仅占地面积小、操作方便,而且安装时间短、工作量少,基本上可以实现自动化无人管理状态。
该设备的壳体采用碳钢,内部采用鼓风曝气方式,使污水与活性污泥、溶解氧充分混合,大幅度提高氧的传质效率和污泥的生化活性。每个反应室内均设有回流系统,可根据水质变化情况自主调节回流量以保得到好的出水水质。回流系统还可将处理过程中产生的少量污泥回流至沉淀调节池,通过反消化作用而脱氮,节省污泥处理设备投资和处理费用。
混凝气浮一体化设备结构组成
气浮机体:这是污水处理机的主体和,采用圆形的钢质结构。内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮渣机等系统组成。释放器是产生微气泡的关键部件,溶气罐来的溶气水在这里突然释放,形成大量微气泡群,与废水充分混合,从而黏附于水中的絮凝体上升,实现清水与污泥的分离。
溶气罐:用于储存溶气水,这些溶气水在气浮机体内部突然释放,产生微气泡,帮助絮凝体上升和清水分离。
释放器和均布器:释放器是产生微气泡的关键部件,而均布器则确保溶气水在气浮机体内部均匀分布,以实现的絮凝和气浮效果。
污水管和出水管:用于输入待处理的污水和排出处理后的清水。
污泥槽和刮渣机:用于收集和处理分离出的污泥,刮渣机帮助气浮机体表面的污渣,保持设备的良好运行状态。
回和回流系统:每个反应室内均设有回流系统,可根据水质变化情况自主调节回流量,以保得到好的出水水质。回流系统可将处理过程中产生的少量污泥回流至沉淀调节池,通过反消化作用而脱氮。
溶气水泵、投药设备和空压机或射流器:这些设备地组合在一起,形成一体化气浮设备,占地面积小,操作方便,且不需做基础,也可缩短安装时间,减少工作量。
混凝气浮一体化设备工作原理:
溶气罐产生溶气水,溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成20-40um的微小细泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物比重小于水,并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统,将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
污水中的污染物分为溶解性物和非溶解性物质(即SS),溶解性物在一定条件下,可以转化为非溶液解性物质,污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性物转达化为非溶解性物质,再将全部或大部分非溶液解性物质(即SS)去除以达到净化污水的目的,而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。
气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件。
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