气动隔膜泵的工作原理主要依赖于气源驱动,通过气动控制阀来控制泵的吸入和排出过程。具体来说,气动隔膜泵内部有两个工作腔体,分别是吸入腔和排出腔,这两个腔体由一个隔膜分隔开来。隔膜可以由金属或橡胶材料制成。当气动控制阀打开吸气阀时,吸入腔内的隔膜下降,形成负压,使液体通过吸力被泵吸入。吸入过程中,排气阀处于关闭状态。随后,当吸入过程结束后,气动控制阀关闭吸气阀,同时打开排气阀,气源经过气动控制阀进入排出腔,使隔膜上升,将液体逼出泵体。排出过程中,吸气阀处于关闭状态。通过不断循环以上的吸入和排出过程,气动隔膜泵实现了连续工作。泵的流量和压力可以通过调整驱动气源的压力或气动控制阀的开启时间来调节1。
以BQG系列气动隔膜泵为例,这种泵利用压缩空气作为动力源,通过气室中的压力差在液体室中交替产生吸入液体压力和正液体压力,控制单向球阀开关确保液体的正向流动。BQG系列泵解决了原隔膜泵阀芯部件运动不到位等技术难题,具有无死点、抗失速设计和模块化的气动泵体/流体部分2。
综上所述,气动隔膜泵通过气源驱动和内部机械结构的配合,实现了液体的有效输送。