配件加工的工序复杂,设计参数和设备都有可能成为影响成品质量的重要因素。本公司引进的冲压机设备,实现自动化配件加工,在减少人力投入的同时,提高配件加工精度和表面质量、提高生产效率、减少配件加工变形的产生。
配件加工的工序
(1)配件加工的工序安排一般遵循以下几个原则
①先加工定位基准面,再加工其它表面;
②先加工主要表面,后加工次要表面;
③先安排粗加工工序,后安排精加工工序;
④先加工平面,后加工孔。
(2)配件加工的热处理工序及表面处理工序的安排
为改善工件材料切削性能安排的热处理工序,例如退火、正火、调质等,应在切削加工之前进行。
为工件内应力安排的热处理工序,例如人工时效、退火等,安排在粗加工阶段之后进行。
为改善工件材料机械性能的热处理工序,例如淬火、渗碳淬火等,一般都安排在半精加工和精加工之间进行。
为提高工件表面性、耐蚀性安排的热处理工序以及以装饰为目的而安排的热处理工序,例镀铬、镀锌、发兰等,一般都安排在工艺过程后阶段进行。
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