4J33、4J34精密合金
4J33、4J34(YB/T5234-1993)
(1)型号和化学成分
合金的型号和化学成分
合金
型号 化学成分(质量分数)(%)
C P S Mn Si Ni Co Fe
≤
4J33 O.05 O.020 O.020 O.50 0.30 32.1~33.6 14.0~15.2 余量
4J34 O.05 0.020 O.020 O.50 O.30 28.5~29.5 19.5~20.5 余量
物理性能
合金的线胀系数
合号 试样热处理制度 平均线胀系数ā/(10-6/K)
20~300℃ 20~400℃ 20~500℃ 20~600℃
4133 在保护气氛或真空中加热到900±20℃,保温1h,以不大于5℃/min的速度冷至200℃以下出炉 6.O~6.8 6.6~7.4
4J34 6.3~7.1 7.8~8.5
合金的典型线胀系数
合号 不同温度范围内的平均线胀系数ā/(10-6/K)
20~200℃ 20.300℃ 20~400℃ 20~500℃ 20~600℃
4J33 7.1 6.5 6.3 7.1 8.5
4J34 7.5 6.9 6.6 6.9 8.3
热处理工艺分类如下: 整体热处理——退火————包括不、退火和等温退火、球化退火、去应力退火。 整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能,切削加工性。 整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。 整体热处理——回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等 整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性 整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等 化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。 化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。 表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。 表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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