环氧灌浆料是一种建筑材料，通常由 A（树脂）、B（固化剂）、C（填料骨料等）三组分构成，也可根据具体使用情况调整配方以满足不同要求或某部分性能。常规使用时，将各组分混合后即可进行灌浆操作。

高强早强：具有水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，早期强度高；

无收缩：确保灌浆层终成型后与承载面接触，保证设备安装的高度；

抗蠕变：在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形；

高韧性：可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载；

耐腐蚀：可承受酸、碱、盐、油脂等化学品的长期接触腐蚀；

采用无挥发配方，对环境和人体较为友好，但对个别人的肤质可能有轻微刺激性，应避免与皮肤长期接触，使用时需佩带必要防护并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净。

用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装；

适用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆；

可用于轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆；

用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土的补强加固。

表面预处理：接触环氧灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础的粘合面积。需粘合的金属表面应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）；

施工温度：环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得的工作状态，灌浆前将材料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制在15-32°C，20°C为适宜。夏季施工应避免中午高温，必要时搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午；

混合：用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；然后在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C（填料），使其与A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需5-10分钟。在气温较低时，为保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量；

灌浆：应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积过1.8m×1.8m×150mm时，需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封胶封闭制作伸缩缝；

检查密实：灌浆结束后，可用铁锤敲击设备基板，如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓；

表面收光拆模：灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰收光；终凝后，即可拆模。

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