Z6CNU17-O4 双相不锈钢：属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，牌号UNSS32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N），PREN值为38-39，这类钢的耐蚀性能高22%Cr的双相不锈钢。这要求原料具有良好的抛光性能。此优势对于以下应用尤其重要：其原因是再加热裂纹通常发生在低合金高强度钢，珠光体耐热钢以及含钒，硼和其他合金元素的不。⒉冷轧2C冷轧,热处理,未除yang化皮，光滑,存在退火yang化皮。如果钢板厚度不够，弯曲，势将影响装饰板生产。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。不锈钢管的导热系数是铜管的1/25，是普通钢管的1/4。

相关规格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

应用

常用于海洋，船舶，食品，造纸厂，油田和航空航天等。17-4PH用于紧固件，联轴器，螺钉，衬套，螺柱，配件，阀杆，滚子，环等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 铬 15.00-17.50％

锰 ≤1.00％ 镍 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 铜 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 铌+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 钽

锻造

缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低1010oC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。

耐腐蚀性能

17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。

焊接

17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度，可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接

加工

类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度，这是难加工的，并且建议以60％的条件A进行加工。

氮化

为了提高耐表面磨损性，耐腐蚀性稍有降低，可以对17-4PH进行氮化处理。在540oC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。

17-4PH通常在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。

条件 温度。[℃] 硬度时间（小时） 冷却类型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空气（低32°C） 多363 多39

H900 480 1 空气 388-444 40-47

H925 495 4 空气 375-429 38-45

H1025 550 4 空气 331-401 34-42

H1075 580 4 空气 302-375 31-38

H1100 595 4 空气 293-363 30-37

H1150 621 4 空气 277-352 28-38

明

不锈钢牌号17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill，请在下订单时提出要求

Z6CNU17-O4另一方面，碳钢主要由相对廉价的铁和碳元素组成。如果项目预算紧张，则碳钢可能是选择。不锈钢的线膨胀系数大，且导热系数小，传递热量，而焊接深度渗透，会引起焊接热的组织膨胀，有较大的冷却收缩率和拉应力，引起热裂纹。将304不锈钢管是广泛用于不锈钢，该设备适用于食品，一般设备，以及原子能工业。原因是：钝边太小，齿根间隙太大；焊接电流大，焊接速度快。焊工的操作技能水平低。净压件是主要压力部件，不锈钢软管安装在管道中，并由波纹管保护，根据压力的大小和在管道中的应用，可选择一层或多层不锈钢丝或钢丝胶带编织时，月亮牌不锈钢软管的压力范围一般要求PN0.6-32.0MP。为42.0MPa。焊管的处理方fa是用设备刮擦或磨损原。

上海威励金属集团有限公司专注于高温合金,精密合金,哈氏合金,英科耐尔,镍基合金,钴基合金,因科洛伊,不锈钢等