UNS N06617锻环件UNS N06617锻造注意事项
UNS N06617 在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末，所谓自熔性合金粉末亦称低共熔 合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等，各种元素在合金中的作用，●硼、硅元素的作用显著降低合金熔点
Inconel 617（镍617）带材，线圈，铝箔和线材，AMS 5887，AMS 5888，AMS 5889，ASTM B166
应用
UNS N06617用于燃气轮机，用于燃烧罐，管道和过渡衬管; 用于石化加工; 用于热处理设备; 和xiao酸生产。该合金还为发电厂的组件了有吸引力的特性，包括化石燃料和核燃料。
描述
UNS N06617是一种镍铬钴钼合金，具有出色的冶金稳定性，强度和高温抗yang化性。通过添加铝来增强抗yang化性。该合金还可抵抗各种腐蚀性水性环境。用于燃气轮机，用于燃烧罐，管道和过渡衬管; 用于石化加工; 用于热处理设备; 和xiao酸生产。标准产品形式有圆形，锻造坯料，挤压型材，板材，板材，带材，管材，管材和线材。
UNS N06617化学典型
镍：≥44.5
铬： 20.0-24.0
钴：10.0-15.0
钼：8.0-10.0
铝：0.8-1.5
碳：0.05-0.15
铁：≤3.0
锰：≤1.0
硅：≤1.0
硫：≤0.015
钛：≤0.6
铜：≤0.5
硼：≤0.006
UNS N06617物理特性
密度：0.302 lb / in3,8.36 g / cm3
电阻率：ohm-cir-mil / ft（微欧姆 - 米）：
在78°F（20°C）：736（1.222）
在200°F（100°） C）：448（1.245）
在400°F（200°C）：757（1.258）
在600°F（300°C）：764（1.268）
在800°F（400°C）：770（1.278）
At 1000°F（500°C）：779（1.290）
在1200°F（600°C）：793（1.308）
在1400°F（700°C）：807（1.332）
在1600°F（800°C） ：803（1.342）
在1800°F（900°C）：824（1.338）
在2000°F（1000°C）： - （1.378）
比热：BTU / lb-°F（J / Kg-°C）：
在78°F（20°C）：0.100（419）
导热系数：BTU-in / hr-tt2-°F（W / m°C）：
在78°F（20°C）：94（13.4）在200°F（100°C）：101（14.7）
在400°F（200°C）：113（16.3）
在600°F（300°C）：125（17.7）
在800°F（400°C）：137（19.3）
在1000°F（500°C） ）：149（20.9）
在1200°F（600°C）：161（22.5）
在1400°F（700°C）：173（23.9）
在1600°F（800°C）：185（25.5）
在1800 °F（900°C）：197（27.1）
在2000°F（1000°C）：209（28.7）
平均热膨胀系数：μin/ in-°F（μm/ m-°C）：
78 - 200°F（20 - 100°C）：7.0（11.6）
78 - 400°F（20 - 200°C） ：7.2（12.6）
78 - 600°F（20 - 300°C）：7.49（13.1）
78 - 800°F（20 - 400°C）：7.6（13.6）
78 - 1000°F（20 - 500°C） ：7.7（13.9）
78 - 1200°F（20 - 600°C）：8.0（14.0）
78 - 1400°F（20 - 700°C）：8.4（14.8）
78 - 1600°F（20 - 800°C） ）：8.7（15.4）
78 - 1800°F（20 - 900°C）：9.0（15.8）
78 - 2000°F（20 - 1000°C）：9.2（16.3）
弹性模量：KSI（MPa）：
拉伸时为30.6×103（211×103）
熔化范围：2430 - 2510°F（1332 - 1380°C）
形式
线圈 - 板材，带材，铝箔线材 - 型材，圆形，扁平，方形
UNS N06617室温下的机械性能
特性：退火典型
UNS N06617 受控清洁度类型现在也可用于增强可加工性。大多数不锈钢都可以焊接或钎焊，前提是要做好表面处理，并选择助焊剂以避免自然的表面yang化性能成为这些热处理过程中的问题。然而，这种接头的强度和耐腐蚀性与被连接的不锈钢的全部潜力不符。为了优化接头强度和抗腐蚀性，可以使用多种技术来焊接大多数不锈钢。铁素体和双相类型的可焊性良好，而奥氏体类型则被认为具有优异的焊接性。可以小心焊接低碳马氏体，但是17％Cr，1％碳，440型（1.41等等级不适合焊接。成型，制造和连接技术根据其类型和热处理条件，锻造不锈钢可以成型和加工。不锈钢也可以铸造或锻造成形状。大多数可用的类型和等级都可以通过使用适当的“热”方法（包括钎焊，钎焊和焊接）进行连
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