GH2328是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于500℃。合金中含有Cr30%、Ni30%和Al+Ti5%。合金在热处理状态下,通过γ'相和α-Cr相沉淀硬化,保证了合金的高硬度和优异的耐腐蚀性能,满足在合全天候条件下在某此腐蚀性介质中摩擦工作的零件特殊需要。主要产品为热轧棒材。
合金已用于制作燃气轮机中工作温度不大于500℃的燃烧室及燃油调控系统的零件。
合金在固溶处理状态下硬度较低,便于零件加工成形,且只须单面预留研磨量。加工后的零件可直接进行效硬化。若进行真空时效,则硬度高,且零件变形小,几乎没有yang化皮,稍作研磨即可使用。
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Cu S P Si Mn
小 29.0 29.0 1.4 3.1 Bal 1.8
大 0.06 31.0 31.0 2.0 3.7 2.3 0.02 0.02 0.4 0.35
热处理制度
制度1:固溶1160℃保温40分钟,水冷,时效处理750℃保温12小时,空冷
制度2:固溶1160℃保温40分钟,水冷,时效处理650℃保温5小时,空冷。若硬度偏低,允许效:650℃保温8小时,空冷。
密度:7.6 镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较的资源(高),尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。 铬(Cr):在合金钢中,铬能显著提高强度、硬度和,同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的氧性和耐腐蚀性,因而,耐热钢的重要合金元素。 钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。合金钢中加入钼,能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。 钴(Co):钴是稀有的贵重金属,用于特殊钢和合金中,耐热强钢和磁性材料。 钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。 钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。 钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗腐蚀能力。 铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗、氮、腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
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