模具监视器，也称为模内监视器、模具保护器或模具电子眼，是一种用于实时监测模具状态的设备。它主要通过采集合格的模具或产品的图像来建立模型，并在每个固定的时间段内，在同一时间、同一位置拍摄实时图像与模型进行对比分析。一旦发现异常，模具监视器会立即报警并阻止设备继续下一步动作，如禁止杆推出或合模，以避免设备损坏或产生多不合格品。

模具监视器的应用范围非常广泛，涵盖了几乎所有需要使用模具的行业，如注塑、冲压、压铸、汽车制造、电子产品制造、塑料制品生产等。在注塑模具行业中，模具监视器可以实时监测模具温度、压力、冷却水流、模具开合状态等参数，提高生产效率和品质，降低产品制造成本。在压铸模具行业中，模具监视器可以实时监测压铸模具的温度、压力、磨损、加油状态等参数，地保证压铸成品的质量和生产过程。

模具监视器的常用功能包括产品是否缺料、射料不足、成型产品是否粘定模等，以减少不必要的出次数；监视模具针和滑块是否到位；检查成型产品是否正常出、脱落，机器人是否正常取出产品；检查嵌件的埋入是否到位，埋入是否多余，正反面是否异常等。此外，模具监视器还可以配合机械手、机器人实现NG品和OK品的自动筛选。

模具监视器的作用不仅在于提高生产效率和产品质量，还在于降低生产成本和延长模具使用寿命。通过对模具状态的实时监测，操作人员可以及时发现模具的异常情况并采取措施进行维修和保养，减少模具的损耗和损坏。同时，模具监视器还可以帮助监控设备运行情况，减少意外事故发生的可能性，提高生产性。

总之，模具监视器是一种重要的生产辅助设备，它通过实时监测模具状态，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和延长模具使用寿命，为制造业的发展带来大的推动力。

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