GH4742(GH742)沉淀硬化型变形高温合金
GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在800℃以下。合金在650℃~800℃范围内具有较高的持久和蠕变强度、良好的综合能力，并具有较好的组织稳定性和耐蚀性能。适合于制作高应力下工作涡pan、气压机盘、轴等高温承力部件。主要产品有热轧和锻制棒材、圆饼和锻件等。
合金已广泛由于制造航空、发动机，以及船舶燃气机高温承力零部件，如高压压气机盘、涡pan封严篦齿盘以及承力环和紧固件等。
合金在800℃以下具有良好的抗yang化性能，在全天候条件下具有良好的耐腐蚀性能。
摘自GB/T14992，杂质元素分析有区别的摘自辽新6-0026，见表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe Nb B Ce La Mn Si P S
小 0.04 13.0 - 9.00 4.50 2.40 2.40 - 2.40 - - - - - - -
大 0.08 15.0 余 11.00 5.50 2.80 2.80 1.00 2.80 0.010 0.010 0.100 0.40 0.30 0.015 0.010
注辽新6-0062规定：残留元素ω（V）和ω（W）各不过0.2%，ω（Cu）不过0.07%
摘自辽新6-0026、Q/YGB05012、Q/YGB05022和Q/YGB05026，标准热处理制度分两种：
制度Ⅰ：（1090~1120）℃×8h/AC﹢850℃±10℃×6h/AC﹢780℃±10℃×(10~16)h/AC，适合于较高温度下使用的零部件;
制度Ⅱ：1080℃±10℃×8h/AC﹢780℃±10℃×16h/AC，适合于较低温度下使用并要求有较度的零部件。 【热处理方式和特点】 ①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其大的特点。 ②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。 ③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。 ④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。 ⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。

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