GH4043(GH43)镍基时效高温合金
详细描述:
GH4043化学成分：
C：≤0.03-0.10   
Cr：13.00-16.00   
Ni：余
W：5.00-7.00   
Mo：2.00-4.00     
Nb：—
V：0.100-0.500   
Al：1.7-2.30      
Ti：1.8-2.30
Fe：≤5.00       
ZR：≤—         
B:≤0.020
Ce：≤0.020       
Si：≤0.40     
Mn：≤0.50
P：≤0.015       
S:≤0.010       
Cu：≤0.070
GH4043力学性能：
屈服强度(σ0.2)(Mpa):≥--
抗拉强度σb(MPa)：,≥700
伸长率(δ5)%:≥6
断面收缩率(ψ)%:≥10
硬度(HBS)3.3-3.70
GH4043特性及用途：
GH4043是镍基时效合金，它的各种性能和GH4037合金接近，缺口敏感性较高，因此使用范围较GH4043为小。用于工作温度在800-850℃的燃气涡轮工作叶片。 热处理解释：①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。 ②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。 ④回火：配合淬火调整力学性能；保正工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的终热处理；也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和。 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和高的要求的模具，较优的高速钢表面硬度和。

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