2387 但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性是耐晶间腐蚀性能下降。但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性是耐晶间腐蚀性能下降。一旦攻丝油润滑不好，将会导致螺纹的光滑度变差，并且攻丝的抗拔性也很高。重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。因为奥氏体不锈钢导热率低，用它做水壶、炒锅、饭锅就不合适，会多用不少的能源，还延长烧水做饭时间。

[图片表]

合金1.4418 / S165M / 2387

相应标准：EN 1.4418，S165M，2387，X4CrNiMo16-5-1

S165M材质说明

S165M是一种高强度低碳马氏体/奥氏体不锈钢。它结合了高强度，良好的抗pi劳性和良好的可焊性，焊接后保持的性能。S165M设计用于微腐蚀性环境。通常使用两个zui小拉伸水平; QT760和QT900。QT900主要用于业界。在大多数环境中，耐腐蚀性处于AISI 304L的水平，但对晶间腐蚀不敏感。

S165M化学成分

元素含量%

MIN.

MAX.

C

 

≤ 0,06

SI

0,30

0,70

MN

0,60

≤ 1,50

S

0,005

≤ 0,030

P

 

0,040

CR

15,00

17,00

NI

4,00

6,00

MO

0,80

1,50

N

≥ 0,020

 

S165M产品标准：ASTM A276，ASTM A479，EN10088-3

S165M应用

该合金设计用于抵抗液压应用中经历的腐蚀腐蚀或气蚀。一般应用领域：轴，螺旋桨，主轴，螺栓等

S165M机械性能

条件 屈服强度RP0.2 MPA 拉伸强度RM MPA 伸长率[％] 硬度[HB]

棒料  ≥750  900 - 1100  ≥16  280 - 340

 QT900  920          1050  18       300

S165M热处理

奥氏体化并在950至1050℃下淬火，并在600℃下立即回火8小时，然后在空气中冷却。

S165M焊接性

良好的，具有细分散的残余奥氏体的低碳马氏体在焊接

条件下产异的HAZ韧性。对于非常厚的部分或冷却后的应力集中需要预热至100°C - 200°C。

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