电器外壳注塑加工，需要注意什么？

我们日常生活中的各种塑料制品，大多数都是通过注塑加工生产出来的，例如：塑料玩具、电器的各种塑料外壳等等。

注塑件的生产原理其实和金属铸造有着相同的原理，都是将原材料融化后，利用模具塑造成型。这种生产工艺叫注塑加工，利用高温将塑料颗粒加热至流体状，加入产品所需色素等添加剂，利用注塑机上的加压装置将流体状的塑料压入成型模具，在模具内循环的冷却水将成型注塑件冷却然后脱模，一个注塑件就生产出来了。

那么以电器外壳举例，在注塑加工中需要注意哪些问题呢？

电器的塑料外壳，需要有很高的表面质量和很大的流长比，这样的要求只有高速精密注塑加工才可以完成。

在精密注塑加工中，注塑件的尺寸和重量以及重复精度是重要指标，那么锁模部分的强度和加工装配精度就显得尤为重要，因为在电器注塑件耗材中都是高压高速，如果模板强度不够，在时较高的模腔压力（涨模力）就会使模板产生大的形变，这样就会对注塑件的尺寸和重量造成很大的偏差。

另一方面对于电器塑料外壳而言，模板的平行度也是关键，较差的模板平行度不但损坏模具，而且对注塑件精度有重大影响，它会造成注塑件壁厚不均，也可能会造成注塑件重量的偏差。