一、4J6精密合金概述:
二、4J6精密合金应用概况与特殊要求:
4J6合金是Fe-Ni-Cr系玻封合金的代表型号。该组合金经航空工厂长期使用,性能稳定。主要用于制作各种电真空元器件,如电子束管的阳帽等。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。为提高金属与玻璃的封接强度,允许合金中含有一定的铝、铈。在热处理时,应避免其晶粒过大,以保带材具有良好的深冲引伸性能及气密性。
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三、4J6精密合金工艺性能与要求:
1、4J6精密合金成形性能:该合金具有良好的冷、热加工性能,可制成各种复杂形状的零件。4J6、合金的热加工温度在1160℃左右。该合金应避免在含硫气氛中加热。当带材冷应变率大于70%时,退火后会引起塑性各向异性。
2、4J6精密合金焊接性能:该合金可采用电弧焊、氧焊。在预处理后,特别在与玻璃封接后,很难进行电阻焊。该合金与玻璃封接前应进行预处理。
3、4J6精密合金零件热处理工艺:热处理可分为:应力退火、中间退火、预处理。
(1)、应力退火:为零件在机械加工后的残存应力,要进行应力退火:零件在保护气氛中加热到470~540℃,保温1~2h,炉冷或空冷。
(2)、中间退火:为合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象,以利于继续加工。工件需在保护气氛中加热到800~900℃,保温20min,炉冷或空冷。
(3)、预处理:为使合金表面生成一层厚度均匀、致密的膜,该膜与基体结合牢固,且能很好地与熔融的玻璃浸润。零件在饱和湿中,加热到1150~1250℃,保温30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范围为宜。
4、4J6精密合金表面处理工艺:表面处理可采用喷砂、抛光、酸洗。
5、4J6精密合金切削加工与磨削性能:该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金具,低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。
【管材的分类】 1、按生产方法分类 (1)无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、管 (2)焊管 (a)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(、低频)、气焊管、炉焊管 (b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管 2、按断面形状分类 (1)简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三形钢管、六形钢管、菱形钢管、八形钢管、半圆形钢圆、其他 (2)复杂断面钢管——不等边六形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他 3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管 4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他
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