一、4J6精密合金概述:
二、4J6精密合金应用概况与特殊要求:
4J6合金是Fe-Ni-Cr系玻封合金的代表型号。该组合金经航空工厂长期使用,性能稳定。主要用于制作各种电真空元器件,如电子束管的阳帽等。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。为提高金属与玻璃的封接强度,允许合金中含有一定的铝、铈。在热处理时,应避免其晶粒过大,以保带材具有良好的深冲引伸性能及气密性。
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三、4J6精密合金工艺性能与要求:
1、4J6精密合金成形性能:该合金具有良好的冷、热加工性能,可制成各种复杂形状的零件。4J6、合金的热加工温度在1160℃左右。该合金应避免在含硫气氛中加热。当带材冷应变率大于70%时,退火后会引起塑性各向异性。
2、4J6精密合金焊接性能:该合金可采用电弧焊、氧焊。在预处理后,特别在与玻璃封接后,很难进行电阻焊。该合金与玻璃封接前应进行预处理。
3、4J6精密合金零件热处理工艺:热处理可分为:应力退火、中间退火、预处理。
(1)、应力退火:为零件在机械加工后的残存应力,要进行应力退火:零件在保护气氛中加热到470~540℃,保温1~2h,炉冷或空冷。
(2)、中间退火:为合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象,以利于继续加工。工件需在保护气氛中加热到800~900℃,保温20min,炉冷或空冷。
(3)、预处理:为使合金表面生成一层厚度均匀、致密的膜,该膜与基体结合牢固,且能很好地与熔融的玻璃浸润。零件在饱和湿中,加热到1150~1250℃,保温30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范围为宜。
4、4J6精密合金表面处理工艺:表面处理可采用喷砂、抛光、酸洗。
5、4J6精密合金切削加工与磨削性能:该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金具,低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。
各个化学元素在起到什么作用? 1:碳 (C): 刃具抗变形能力和抗张强度增度,抗磨损能力。 2:铬(Cr):增度,抗张强度和韧性防磨损和腐蚀 3:钴(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高温淬火在复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。 4:铜(Cu):增强抗腐蚀能力. 增强抗磨损能力。 5:锰(Mn):增大可淬性及磨损力和抗张强度。从熔化的金属中以分离和分离汽化作用带走氧大量加入时,增度,但脆性。 6:钼(Mo):增度,硬度,可淬性和韧性. 机械加工性和抗腐蚀能力 7:镍(Ni):增度,硬度和抗腐蚀能力。 8:磷(P):增度,机械加工性和硬.浓度过大时易脆裂。 9:硅(Si):增强延展性. 增大抗张强度. 从熔化的金属中以分离和分离汽化作用带走氧。 10:硫(S):少量使用可机械加工性。 11:钨(W):增大力度,硬度和韧性。 12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止产生颗粒。
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