美国InConel718高温合金
化学成分：
Ni余量
C：≤0.08
Cr：17-21
NB:4.5-5.5
Mo：2.8-3.3
Ti：0.5-1.2
Al：0.2-0.6
Fe：16-21
B:<0.006
性模量E/MPa223000  抗拉强度1450  性limit1186   伸长率4  硬度490HV  使用温度/℃600 实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面和耐蚀性能好,当B4C含量过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。 镍基合金课外知识： 镍基合金按照主要性能又细分为镍基高温合金，镍基耐蚀合金，镍基合金，镍基精金与镍基形状记忆合金等，在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能。 由于镍的电位远比铁为正，同时，镍耐性质活泼的气体（如，氯，溴以及它们的化物）和氧化物（如Na0H，K0H）等介质腐蚀的性能比铁好得多，加之一些具有良好耐蚀特性的元素，如Cr，Mo，Cu，W等在镍中的固溶度又常常比在铁中大得多。因此，向镍中加入Cu，Cr，Mo，W等元素而发展起来的镍基耐蚀合金，既保持有镍的良好特性又兼有合金化组元的良能。 由于镍元素较为且较贵，为了节约镍，还发展了以镍和铁为基的铁-镍基耐蚀合金。一般规定，不锈钢中含镍量为30%，镍基耐蚀合金的含镍量>=50%，而铁-镍基耐蚀合金的含镍量则处于它们之间，Ni>=30%,Ni+Fe>=50%。 由于镍基合金属于成本及附加较高的合金材料，是、发电、能源、石化、油气及等产业中不可或缺的关键零组件，成为反应一国工业的重要指标之一。镍基合金除有重材料的耐热、耐蚀性外，需具备优良的高温强度及耐潜变性，通常用于、等之涡轮发动机零件。我国镍合金产品在生产工艺、产品精度等方面还处于劣势，供给尚无法，因而需仰赖进口，需求在近几年有快速成长的趋势。随着、能源之需求，将使得镍合金产量，我国市场的成长为。

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