1J27 GH3652(GH652);GH4033(GH33);GH4037(GH37);GH4049(GH49);GH4080A(GH80A);GH4090(GH90);GH4093(GH93);GH4098(GH98);GH4099(GH99);GH4105(GH105);GH4133(GH33A);GH4133B;GH4141(GH141);GH4145(GH145);GH4163(GH163);GH4169(GH169);GH4199(GH199);GH4202(GH202);GH4220(GH220);GH4413(GH413);GH4500(GH500);GH4586(GH586);GH4648(GH648);
Hiperco27(1J27)软磁合金
Hiperco27合金具有高饱和度和高的居里温度的软磁
性合金,具有良好的机械韧性,良好的延展性和高饱
和磁感应强度的组合应用。相比Hiperco50合金,透
气性好,不呈现的Hiperco50合金的脆性。
相近型号
mei国:K92650
技术标准
ASTMA801
化学成分:
C:0.01
Si:0.25
Ni:0.6
Mn:0.25
Cr:0.6
Co:27
Fe:余量
物理性能
密度:7.95g/cm3
电阻率:190uΩ·mm
居里温度:925℃
饱和密度:2.36T
弹性模量:166GPa
热处理:
冷轧带材试样:随炉升温到850~900℃,保温3~6h,
,以50℃/h速度冷却到750℃,再以180~240℃/h速
度冷却至300℃出炉,退火介质为露点不高-40℃
的气。
锻坯所取试样:随炉升温到1100℃±20℃,保温3~
6h,以50~100℃/h速度冷却到850℃,保温3h,然后
以30℃/h速度冷却到700℃,再以200℃/h速度冷却至
300℃出炉,退火介质为露点不高-40℃的气。
用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫
顽力、较高矩形比的材料:随炉升温到850℃±10℃
,保温4h,以50℃/h速度冷却到750℃,保温3h,然后
以200℃/h速度冷却到300℃出炉,在保温(750℃)开
始加1240~1600A/m直流磁场,退火介质为露点不高
于-40℃的气。
加工
合金可加工成各类元器件,加工性能良好
焊接
合金焊接性能较差
交货状态
合金不经热处理交货
.应用:
适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件,如
微电子转子、电磁铁头、继电器、换能器等。
1J27 航空发动机被称为“工业之花”,是航空工业中技术含量zui高、难度zui大的部件之一。作为飞机动力装置的航空发动机,特别重要的是金属结构材料要具备轻质、高强、高韧、耐高温、抗yang化、耐腐蚀等性能,这几乎是结构材料中zui高的性能要求。
热处理解释:①退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消应力,以防止变形或开裂。 ②正火:通过消网状碳化物来改善钢的切削性能;通过细化晶粒来消内应力;某些特定情况下,如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火,达到所需的力学性能。 ④回火:配合淬火调整力学性能;保工件的尺寸与形状不变;消内应力,防止开裂和变形。 ⑤调质:实质是淬火与高温回火的组合,作为综合力学性能的终热处理;也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳:强化表面,提高钢的表面硬度和性。 ⑦氮化:适用于有腐蚀要求和高的要求的模具,较优的高速钢表面硬度和性。
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