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36SMnPb14结构钢材质的机械性能分析和研究

36SMnPb14结构钢材质的机械性能分析和研究

36SMnPb14 防止缓冷裂纹措施,通过上述分析可知,产生缓冷裂纹的条件一是渗层中存在着大量的块状及网状碳化物,使之性能恶化;二是渗层中发生不均匀相变,预防措施是:先要避免渗层中产生大量网状碳化物,对于17CrNiMo6这种含Cr、Mo强碳化物形成元素的钢,渗碳时碳势不能过高,尤其是到了扩散期,一定要把碳势降到0.9%C左右,并保持一定的时间,防止产生碳化物,另外,要避免中间层产生马氏体,缓冷效果比较好时,一般组织比较平衡,没有不均匀相变,但由于冷却井内比较潮湿,水分较大,使冷却速度提高而产生裂纹,如果冬天环境温度比较低,工件装炉量少,虽然是在冷却井中,冷却速度仍很快,也产生缓冷裂纹。

1.0765/36SMnPb14
德国1.0765/36SMnPb14易切削钢
Cutting steel执行标准:EN10277-3:2008/ EN10087:2000


●1.0765/36SMnPb14特性及应用:

36SMnPb14材料,德国牌号特种钢。
●1.0765/36SMnPb14化学成分:

碳C:0.32-0.39
硅Si:≤0.4
锰Mn:1.3-1.7
磷P:≤0.06
硫S:0.1-0.18
铅Pb:0.15-0.351.0765/36SMnPb14

36SMnPb14 表面硬化结构钢用以制造表层坚硬而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等,为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低,一般在0.12~0.25%,同时还有适量的合金元素,以保适宜的淬透性,dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等),渗碳或碳氮共渗钢,经850~950℃渗碳或碳氮共渗后,淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用,dan化钢经dan化处理(480~580℃),直接使用,不再经淬火与回火处理,根据钢种和钢的质量要求,合金结构钢的冶炼,可采用yang气吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气,铸锭可采用连铸或模铸,钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制,钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件,应采取措施内应力和白点。

合金元素在结构钢中的作用:影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;MoNb等碳化物形成元素,36SMnPb14既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用显著。此外,36SMnPb14加入这些合金元素,36SMnPb14一般都细化奥氏体晶粒,36SMnPb14增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,36SMnPb14Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,36SMnPb14对回火脆性敏感;降S含量,36SMnPb14提高钢的纯净度,36SMnPb14对改善钢的韧性有重要作用。


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