20NiCrMoS2-2结构钢材料的制造工艺

20NiCrMoS2-2 根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用yang气吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气，铸锭可采用连铸或模铸，钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制，钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点，调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经zui后精加工才能进行氮化，氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。

1.6526/20NiCrMoS2-2
德国1.6526/20NiCrMoS2-2合金结构钢
ENGINEERING STEELS执行标准：EN10084:2008


●1.6526/20NiCrMoS2-2特性及应用：

20NiCrMoS2-2材料，德国牌号特种钢。
●1.6526/20NiCrMoS2-2化学成分：

碳C：0.17-0.23
硅Si：≤0.4
锰Mn：0.65-0.95
镍Ni：0.4-0.7
磷P：≤0.025
硫S：0.02-0.04
铬Cr：0.35-0.7
钼Mo：0.15-0.251.6526/20NiCrMoS2-2

20NiCrMoS2-2 3 防止缓冷裂纹措施：通过上述分析可知，产生缓冷裂纹的条件一是渗层中存在着大量的块状及网状碳化物，使之性能恶化；二是渗层中发生不均匀相变，预防措施是：先要避免渗层中产生大量网状碳化物，对于17CrNiMo6这种含Cr、Mo强碳化物形成元素的钢，渗碳时碳势不能过高，尤其是到了扩散期，一定要把碳势降到0.9%C左右，并保持一定的时间，防止产生碳化物，另外，要避免中间层产生马氏体，缓冷效果比较好时，一般组织比较平衡，没有不均匀相变，但由于冷却井内比较潮湿，水分较大，使冷却速度提高而产生裂纹，如果冬天环境温度比较低，工件装炉量少，虽然是在冷却井中，冷却速度仍很快，也产生缓冷裂纹，1997年，某厂在为马钢棒材轧机配套生产初、中轧机减速机过程中，材质为17CrNiMo6钢的齿轮在渗碳处理缓冷后产生裂纹，为了找出裂纹发生的原因，我们在中科院的指导和帮助下进行了分析探讨。

接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管，20NiCrMoS2-2因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，20NiCrMoS2-220#无缝钢管，20NiCrMoS2-2因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，20NiCrMoS2-2在制造方法上，20NiCrMoS2-2又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。 Q345B钢管的分类方法Q345B是一种钢管的材质。Q代表的是这种材质的屈服，20NiCrMoS2-2后mian的345就是指这种材质的屈服值。Q345B钢管即为16Mn钢管，20NiCrMoS2-2是无缝钢管产品中的一类。16Mn为钢材中的一种材质。过去钢材的一种叫法。现在的称法为：Q345B。

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