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20MnCrS5结构钢在现实工业上的成功案例

20MnCrS5结构钢在现实工业上的成功案例

20MnCrS5结构钢在现实工业上的成功案例

20MnCrS5 根据钢种和钢的质量要求,合金结构钢的冶炼,可采用yang气吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气,铸锭可采用连铸或模铸,钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制,钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件,应采取措施内应力和白点,调质钢应尽可能淬火成马氏体组织,然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能,再经zui后精加工才能进行氮化,氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外,不再加工。

20MnCrS5
材料号:1.7149
牌号:20MnCrS5
标准:EN 10084 : 2008   
●特性及应用:
20MnCrS5材料,德国牌号特种钢。
●化学成分:
碳 C:0.17 - 0.22
硅 Si:≤0.4
锰 Mn:1.1 - 1.4
磷 P:≤ 0.025
硫 S:0.02 - 0.04
铬 Cr:1 - 1.3

20MnCrS5 2.3 渗碳时间的影响:当渗碳温度、碳势确定以后,渗碳时间主要取决于有效硬化层深度,渗碳时间越长,硬化层越深,反之越浅,对于17NiCrMo6钢硬化层在10-15μm的工件,如果扩散期控制不好,时间过短,有可能造成渗层碳浓度分布曲线过陡,在以后的缓冷过程中,形成缓冷裂纹,2.4 缓冷速度的影响:缓冷一般是在冷却井中进行的,其冷却速度应比空冷加缓慢,以便尽可能得到较平衡的组织,如果由于某种原因,使缓冷速度相当于空冷速度,要出现缓冷裂纹,分析也表明,当渗碳层表面的含碳量达到共析成分以上时,渗层的淬透性不相同,在特定的缓冷速度下,发生不均匀相变,中间层的马氏体比容较大,使表面受拉应力,由于表层有恶化,承受不了大的拉力而开裂。

范围:本标准规定了碳素结构钢的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验规则、包装、标志和质量明书。本标准适用于一般以交货状态使用,20MnCrS5通常用于焊接、铆接、栓接工程结构用热轧钢板、钢带、型钢和钢棒。本标准规定的化学成分也适用于钢锭、连铸坯及其制品。中碳钢:碳量0.25%~0.60%的碳素钢。有钢、半钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰(0.70%~1.20%)。按产品质量分为普通碳素结构钢和碳素结构钢。热加工及切削性能良好,20MnCrS5焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高,20MnCrS5而塑性和韧性低碳钢。可不经热处理,20MnCrS5直接使用热轧材、冷拉材,20MnCrS5亦可经热处理后使用。


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