17NiCrMo6-4S结构钢成分性能介绍及标准

17NiCrMo6-4S 比较空气层选取不同热导率的热场变化,分析得到了激光热丝熔覆中空气单元的热导率，将获得的激光热源模型、激光光斑半径以及空气热导率输入进所建立的数值模型中,利用编制的热场计算程序,对不同工艺参数(激光功率和扫描速度)条件下温度场和熔池形状的瞬态变化情况进行了预测，表明,随着激光功率的增加,熔池的熔深和熔宽同时增加,熔池体积扩大;随着扫描速度的增大,熔池体积缩小,但熔深和熔宽变化不大，随着激光功率的增加,熔池内温度升高,随着扫描速度的增加,熔覆层温度下降，本文的研究工作能够为激光热丝熔覆工业化生产提供基础数据和理论指导，镍基高温合金在高温下具有优良的力学性能和抗yang化能力,被广泛应用于航空航天和石油化工领， 而拉伸强度与断裂韧性受α2/γ片层间距与B2相的影响,在两者综合作用下,拉伸强度先增大后减小,断裂韧度值逐渐增大，抽拉速率增大时,断裂韧度值与维氏硬度值逐渐增大,拉伸强度与压缩强度先增大后减小，对两种成分合金三点弯曲与拉伸实验断口进行分析,发现合金断裂以沿片层与穿片层断裂为主,穿片层断裂断口形貌中常。

1.6569/17NiCrMo6-4S
德国1.6569/17NiCrMo6-4S合金结构钢
ENGINEERING STEELS执行标准：EN10084:2008


●1.6569/17NiCrMo6-4S特性及应用：

17NiCrMo6-4S材料，德国牌号特种钢。
●1.6569/17NiCrMo6-4S化学成分：

碳C：0.14-0.2
硅Si：≤0.4
锰Mn：0.6-0.9
镍Ni：1.2-1.5
磷P：≤0.025
硫S：0.02-0.04
铬Cr：0.8-1.1
钼Mo：0.15-0.251.6569/17NiCrMo6-4S

17NiCrMo6-4S 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响：18CrNiMo7-6钢经渗碳淬火低温回火后，模数为6齿块，硬层深度550HV1＝和模数为15.25齿块，硬化层深度为550HV1分别为、、，在相同强力喷丸参数下喷丸，齿根表面应力为压应力，且压应力值不同，m＝6齿块550HV1＝，齿根表面压应力为-601MPa，m＝15.25齿块，550HV1＝，齿根表面压应力为，550HV1＝，齿根表面压应力为-722MPa，550HV1＝，齿根表面压应力为，模数为m＝15.25，硬化层深度550HV1分别为、、，三种齿块在相同强力喷丸参数下喷丸，其齿根表面压应力值比较接近，从表1和表2还可知，18CrNiMo7-6钢，模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，硬度层深度550HV1＝，齿硬度为59～60HRC，强力喷丸后齿硬度为60～61HRC，模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，硬化层深度为550HV1分别为、、，齿硬度为59～60HRC，强力喷丸后齿硬度均为61～62HRC，模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，硬化层深度为550HV1分别为、、强力喷丸后，齿硬度比模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，硬度层深度550HV1＝的齿硬度高1HRC。

合金元素在结构钢中的作用：影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；MoNb等碳化物形成元素，17NiCrMo6-4S既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，17NiCrMo6-4S加入这些合金元素，17NiCrMo6-4S一般都细化奥氏体晶粒，17NiCrMo6-4S增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，17NiCrMo6-4SNi改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，17NiCrMo6-4S对回火脆性敏感；降S含量，17NiCrMo6-4S提高钢的纯净度，17NiCrMo6-4S对改善钢的韧性有重要作用。调质结构钢这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，17NiCrMo6-4S对于既定截mian尺寸的结构件，17NiCrMo6-4S在调质处理（淬火加回火）时，17NiCrMo6-4S如果沿截mian淬透，17NiCrMo6-4S则力学性能良好，17NiCrMo6-4S如果淬不透，17NiCrMo6-4S显微组织中出现有自由铁素体，17NiCrMo6-4S则韧性下降。

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