S235J2G3结构钢知道和的区别吗看完这篇就知道了

S235J2G3 稍低的砂轮硬度ZR1，较粗的砂轮粒度60，稍低的砂轮速度10～20m/s，稍小的进给量，用乳化液充分冷却，钻削 ，钛合金钻削困难，常在加工中出现烧和断钻现象，这主要是由于钻头刃磨不良、排屑不及时、冷却不佳以及工艺系统刚性差等几方面原因造成的，因此，在钛合金钻削加工中须注意以下几点 ，B201或硬质合金，合理的钻头刃磨加大角、外缘前角、增大外缘后角，倒锥加至标准钻头的2～3倍，勤退并及时切屑，注意切屑的形状和颜色，如钻削中切屑出现羽状或颜色变化时，表明钻头已钝，应及时换刃磨，加足切削液一般用豆油。

1.0116

德国料号：1.0116
德国牌号：ST37-3
化学成分： S235J2G3
C：max. 0,17
P：max. 0,040
S：max. 0,035

S235J2G3 合金结构钢在碳素结构钢的基础上，加入适量的一种或数种合金元素（总含量一般不过5％）的钢，这类钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或ji细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和pi劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件，合金元素在结构钢中的作用有三个方面：①增大钢的淬透性，淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是良好综合性能的主要参数，除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu，而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性，②影响钢的回火过程，由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显，含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。

表mian硬化结构钢用以制造表层坚硬而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，S235J2G3一般在0.12～0.25％，S235J2G3同时还有适量的合金元素，S235J2G3以保适宜的淬透性。dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，S235J2G3经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，S235J2G3淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。dan化钢经dan化处理(480～580℃)，S235J2G3直接使用，S235J2G3不再经淬火与回火处理。生产工艺根据钢种和钢的质量要求，S235J2G3合金结构钢的冶炼，S235J2G3可采用yang气吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，S235J2G3应力求温度均匀并有足够的保温时间，S235J2G3以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，S235J2G3尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截mian较大的锻件，S235J2G3应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，S235J2G3然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，S235J2G3渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物dan化钢必需先经热处理得到所需的性能，S235J2G3再经后精加工才能进行dan化。dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，S235J2G3不再加工。

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