1.0401结构钢棒材有哪些优势
1.0401 粘结在一起或表面滚成球形,它和温度、材料、表面光洁度、硬度、载荷有关,会受流体的影响,高温会使金属软化,其塑变趋势,5硬度在高温情况下,各种材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降了材料塑变和擦伤的可能,6热膨胀率指加热处理前后体积变化的相对百分率;热膨胀率=(受热后体积-受热前体积)/受热前体积*,【上海威励金属【合金结构钢】销售厂家】,金属(HITACHI)合结钢,大同(DAIDO)合金钢,瑞典一胜百(AB)模具钢,德国撒斯特(SSE)布德鲁斯(Buderrus)塑模钢,德国,合结钢。
1.0401结构钢
德国1.0401结构钢
ENGINEERING STEELS 执行标准:EN10084:2008
●1.0401特性及应用:
S15C特种钢,日本特种钢
●1.0401化学成分:
碳C:0.13~0.18;
硅Si:0.15-0.35;
锰Mn:0.30~0.60;
磷P:≤0.030
硫S:≤0.0351.0401
1.0401 合金元素在结构钢中的作用有三个方面:①增大钢的淬透性,淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是良好综合性能的主要参数,除Co外,几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu,而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性,②影响钢的回火过程,由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显,含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火),Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用,③影响钢的强化和韧化,Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用显著,此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,增加晶界的强化作用,影响钢的韧性因素比较复杂,Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性敏感;降低P、S含量,提高钢的纯净度,对改善钢的韧性有重要作用。
试验:渗碳淬火后渗碳层组织见图1.0401为马氏体和少量残留奥氏体,1.0401硬化层深度为550HV1=,1.0401强力喷丸前表mian硬度59~60HRC,1.0401强力喷丸后表mian硬度60~61HRC,1.0401齿根表mian应力为-601MPa,1.0401见从表1数据可知,1.040118CrNiMo7-6钢6模数齿块经渗碳直接淬火低温回火,1.0401强力喷丸后,1.0401硬度提高了1~2HRC。 18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块在Aichelin可控井式炉与齿轮零件一起进行渗碳,1.0401渗碳温度930℃,1.0401强渗碳势1.10%~1.20%,1.0401强渗时间H1分别为20h、28h、40h,1.0401扩散碳势0.65%~0.75%,1.0401扩散时间H2分别为7h、9h、16h,1.0401然后降温至850℃入缓冷炉,1.0401温度降至600℃以下出炉空冷。在Aichelin可控气氛多用炉进行加热淬火,1.0401加热温度为820~850℃,1.0401保温5h入光亮淬火油淬火,1.0401160~200℃低温回火5h×2空冷,1.0401清理抛丸,1.0401在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸,1.0401喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4~,1.0401表mian覆盖率为200%。 试验:渗碳淬火后渗碳层组织见图1.0401为马氏体和少量残留奥氏体,1.0401硬化层深度,1.0401强力喷丸前表mian硬度、强力喷丸后表mian硬度,1.0401表mian应力等见从表2数据可知,1.040118CrNiMo7-6钢,1.040115.25模数齿块经渗碳缓冷,1.0401加热淬火,1.0401低温回火,1.0401强力喷丸后,1.0401硬度提高了2~3HRC,1.0401硬化层深度在550HV1为、、强力喷丸后齿根表mian压应力为、-722MPa、。 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响:从表1和表2数据可知,1.040118CrNiMo7-6钢经渗碳淬火低温回火后,1.0401模数为6齿块,1.0401硬层深度550HV1=和模数为15.25齿块,1.0401硬化层深度为550HV1分别为、、,1.0401在相同强力喷丸参数下喷丸,1.0401齿根表mian应力为压应力,1.0401且压应力值不同。m=6齿块550HV1=,1.0401齿根表mian压应力为-601MPa,1.0401m=15.25齿块,1.0401550HV1=,1.0401齿根表mian压应力为,1.0401550HV1=,1.0401齿根表mian压应力为-722MPa,1.0401550HV1=,1.0401齿根表mian压应力为。模数为m=font color="#ff0000">1.0401硬化层深度550HV1分别为、、,1.0401三种齿块在相同强力喷丸参数下喷丸,1.0401其齿根表mian压应力值比较接近。从表1和表2还可知,1.040118CrNiMo7-6钢,1.0401模数为m=6齿块渗碳淬火低温回火后,1.0401硬度层深度550HV1=,1.0401齿硬度为59~60HRC,1.0401强力喷丸后齿硬度为60~61HRC,1.0401模数为m=15.25齿块渗碳淬火低温回火后,1.0401硬化层深度为550HV1分别为、、,1.0401齿硬度为59~60HRC,1.0401强力喷丸后齿硬度均为61~62HRC。模数为m=15.25齿块渗碳淬火低温回火后,1.0401硬化层深度为550HV1分别为、、强力喷丸后,1.0401齿硬度比模数为m=6齿块渗碳淬火低温回火后,1.0401硬度层深度550HV1=的齿硬度高1HRC。
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